Projektowanie i strojenie pętli regulacji
PID, kaskada, sterowanie wyprzedzające i stosunkowe — strukturowane projektowanie, identyfikacja, strojenie i uruchomienie dla stabilnej, szybkiej i odpornej pracy układu.
Informacje zgodnie z § 5 TMG (niemiecka ustawa o telemediach):
Dr. Rafał Noga
Im Kampfeld 10
29365 Sprakensehl
Niemcy
Kontakt
Telefon: +49 175 617 6792
E-mail:
NIP UE (§ 27a UStG)
DE457893621
Tytuł naukowy
dr (doktorat uzyskany w Hiszpanii)
Odpowiedzialny za treść zgodnie z § 55 Abs. 2 RStV: dr Rafał Noga (adres jak wyżej).
Brak ciasteczek, brak zewnętrznych czcionek, brak śledzenia. Serwer przechowuje jedynie logi techniczne (IP, czas, plik) niezbędne do działania, regularnie usuwane. Jeśli kontaktujesz się e-mailem lub telefonicznie, Twoje dane będą przetwarzane wyłącznie w celu udzielenia odpowiedzi.
Administrator danych
Dr. Rafał Noga
Im Kampfeld 10, 29365 Sprakensehl, Niemcy
E-mail:
Zastąp driftujące pętle i konserwatywne wartości zadane sterowaniem predykcyjnym opartym na modelach — APC/MPC, miękkie sensory, cyfrowe bliźniaki, optymalizacja w czasie rzeczywistym.
Przemysłowa AI to stos warstwowy — nie pojedynczy produkt. Każda warstwa buduje na poprzedniej, a każda ma udokumentowany ROI 6–18 miesięcy. Rozmowa diagnostyczna identyfikuje, na którym szczeblu jest Twój zakład.
Żywa wirtualna replika zakładu — model + estymacja stanu + RTO/MPC zintegrowane.
Odkryj →Obliczanie ekonomicznie optymalnego punktu pracy co 30 minut. 1–15 mln €/rok na główną jednostkę procesową.
Odkryj →Wielowymiarowe sterowanie w zamkniętej pętli — śledzenie optymalnych punktów nastawy, obsługa zakłóceń, respektowanie ograniczeń.
Odkryj →Wykrywanie zużycia łożysk i degradacji urządzeń z danych wibracyjnych, akustycznych i prądowych.
Odkryj →Wykrywanie dryftu procesu i zdarzeń anomalnych zanim staną się defektami jakości.
Odkryj →Szacowanie niemierzalnych zmiennych jakościowych i synchronizacja modeli w czasie rzeczywistym.
Odkryj →Czujniki, analizatory, historian (AVEVA PI, OPC UA). Fundament — bez czystych danych nic powyżej nie działa.
30-minutowa rozmowa diagnostyczna mapuje Twoją obecną pozycję i najszybszą drogę do mierzalnego ROI.
Zarezerwuj rozmowę diagnostycznąWiedza na poziomie doktoratu połączona z 20+ latami rzeczywistych wdrożeń — w przemyśle procesowym, energetyce i systemach autonomicznych.
Umów 30-minutową rozmowę, aby omówić wyzwania procesowe i potencjalne rozwiązania.
Wybrane podsumowania projektów — wszystkie pod NDA, anonimizowane domyślnie.
Ekonomiczny NMPC dla wielkoskalowej instalacji kriogenicznej w 1,9 K. Model termodynamiczny oparty na pierwszych zasadach, estymacja stanu przez optymalizację i sterowanie nadzorcze.
Energooszczędna autonomiczna praca instalacji kriogenicznej o mocy kilku MW.
NDA · zanonimizowane Energetyka wiatrowa · SterowanieArchitektura funkcjonalna, symulacje dynamiczne, sprzężenie zwrotne, ekonomiczny NMPC, optymalizacja parametrów i diagnostyka pokładowa dla turbiny wiatrowej o mocy kilku MW.
Lepsza kontrola obciążeń, wykrywanie usterek i żywotność turbiny.
NDA · zanonimizowane Lotnicza energia wiatrowa · OptymalizacjaAutomatyzacja lotu dla systemu energii wiatrowej opartego na latawcu: modele nieliniowe, estymatory UKF, sprzężenie zwrotne i optymalizacja trajektorii 3D w czasie rzeczywistym.
Autonomiczne loty generujące energię z ciągłym planowaniem online.
NDA · zanonimizowane Awionika · Czujnik wirtualnyNieliniowa estymacja stanu dla wariometru paralotniowego, łącząca dane barometru i IMU do wyznaczenia prędkości pionowej i energii całkowitej z małym opóźnieniem.
Wyświetlanie energii w czasie rzeczywistym z opóźnieniem poniżej jednej sekundy.
Głęboka teoria połączona z wieloletnią praktyką w projektach B+R, gdzie rozwija się nowe typy systemów, a rozwiązanie nie jest oczywiste na starcie. Treści i język dopasowujemy do odbiorców, przekazując sedno w sposób zrozumiały i angażujący.
PID, kaskada, sterowanie wyprzedzające i stosunkowe — strukturowane projektowanie, identyfikacja, strojenie i uruchomienie dla stabilnej, szybkiej i odpornej pracy układu.
Zaawansowane sterowanie umożliwia efektywną pracę nieliniowych, silnie sprzężonych układów w szerokim zakresie warunków, przy ostrych ograniczeniach.
Łączenie modeli z dostępnymi czujnikami w celu poprawy dokładności, ograniczenia liczby drogich sensorów i szacowania wielkości niemierzalnych.
Planowanie, logistyka i przydział zasobów w skali zakładu oraz optymalizacja trajektorii maszyn w celu zwiększenia przepustowości, zmniejszenia zużycia i kosztów energii.
Weryfikacja pomysłów i strategii bez dotykania produkcji. Badania parametryczne i wrażliwości, a także modele do optymalizacji i szkolenia operatorów.
Szkolenie offline zamiast zatrzymywania linii. Zakres od zadań rutynowych, przez sytuacje złożone, po scenariusze krytyczne dla bezpieczeństwa.
Doktorat, duże doświadczenie dydaktyczne i setki wystąpień. Kluczowa wiedza przekazywana krótko i ciekawie, dla ekspertów, decydentów i techników.
Nowoczesne narzędzia dobierane do zastosowania. Płynna integracja z istniejącym oprogramowaniem i współpraca poprzez kontrolę wersji.
Recenzowane artykuły, materiały konferencyjne i prace dyplomowe dotyczące sterowania predykcyjnego, estymacji stanu i kriogeniki w CERN.
arXiv:2403.00382
IECON 2018 - 44th Annual Conference of the IEEE Industrial Electronics Society
5th IFAC Conference on Nonlinear Model Predictive Control (NMPC), Seville. IFAC-PapersOnLine, 48(23), pp. 440-445
PhD Thesis, University of Valladolid
53rd IEEE Conference on Decision and Control (CDC), pp. 3530-3535
18th International Conference on Process Control, Tatranská Lomnica, Slovakia
18th IFAC World Congress, pp. 3647-3652
19th IEEE International Conference on Control Applications (CCA), Yokohama, Japan, pp. 1654-1659
Technical Report, CERN
MSc Thesis (Joint: Univ. Valladolid, ENSIEG Grenoble, Univ. Karlsruhe, Politechnika Gdańska)
Prowadzony kreator webowy do pełnej konfiguracji falownika w układach podnoszenia ciśnienia wody. Wprowadź kilka pomiarów z miejsca instalacji — narzędzie oblicza ponad 30 parametrów falownika dopasowanych do konkretnej instalacji. Obejmuje nastrojenie PID, skalowanie wejść analogowych, progi uśpienia/wybudzenia i identyfikację silnika. Bezpłatne, online, mobilne.
Gdy złożona logika sterowania musi być dostosowywana i wdrażana dla wielu wariantów maszyn lub instalacji, ręczna przebudowa jest wąskim gardłem. Buduję łańcuchy inżynierskie, które przekształcają ustrukturyzowane konfiguracje w gotowe do wdrożenia artefakty: ustawienia regulatora, kod PLC, obiekty HMI, testy, listy kontrolne uruchomienia i dokumentację — spójnie, z mniejszą liczbą błędów, szybciej.
Ten sam wzorzec inżynierski powtarza się w projektach; uruchomienie jest powolne lub podatne na błędy; wiedza skupia się u kilku ekspertów; jakość różni się między obiektami lub wariantami maszyn.
"Najpierw ustabilizuj logikę inżynierską — potem ją uprzemysłów."
Omów swój przepływ pracy inżynierskiejZobacz, ile możesz zaoszczędzić dzięki zaawansowanemu sterowaniu procesami.
Poproś o spersonalizowane studium wykonalności
Odpowiadamy z indywidualną analizą w ciągu 2 dni roboczych.
Zakresy oparte na opublikowanych wdrożeniach przemysłowych (stal, cement, HVAC). Wyniki zależą od procesu. Zobacz opracowania z źródłami →
Wyślij nam tydzień danych z historiana, a zwrócimy zwęzły raport diagnostyczny na 1 stronie: identyfikacja wąskich gardeł, kondycja pętli regulacji i realistyczna ocena potencjału poprawy — bezpłatnie i bez zobowiązań.
NDA podpisywane przed wymianą danych. Wyniki w ciągu 5 dni roboczych.
Skupienie na konkretnych rezultatach w produkcji, przemyśle procesowym, energetyce, robotyce, logistyce i budowie maszyn.
Estymacja stanu lotu i sterowanie w zamkniętej pętli dla paralotni i latawców — projektowanie obserwatorów, augmentacja stabilności i autonomiczne prowadzenie, poparte ponad 1000 godzinami lotów na paralotni.
Skrócenie czasów cyklu i wzrost przepustowości przy obróbce CNC, frezowaniu robotycznym i liniach montażowych. Kompensacja błędu konturu, optymalizacja posuwu i prognozowanie ugięcia redukują braki i poprawiają jakość powierzchni.
Obsługa nieliniowych procesów wsadowych i ciągłych — chemia, farmacja, cement, stal i żywność. Gdy duże zakłócenia, praca blisko ograniczeń lub błędy modelu powodują nieopłacalną pracę instalacji podczas stanów przejściowych — a punkty zadane RTO tracą ważność — Ekonomiczne MPC osadza cel ekonomiczny bezpośrednio w pętli sprzężenia zwrotnego.
Maksymalizacja uzysku energii odnawialnej, dyspozycja magazynów bateryjnych pod arbitraż cenowy, redukcja energii HVAC w budynkach o 17 %+ i minimalizacja kosztów ogrzewania szklarni — z zmiennymi cenami i prognozami pogody w regulatorze.
Wbudowanie optymalizacji trajektorii i sterowania opartego na modelu w celu zwiększenia precyzji, zmniejszenia zużycia komponentów i energii — z wbudowanymi solverami spełniającymi wymagania czasu rzeczywistego na standardowych sterownikach PLC.
Sterowanie robotami współpracującymi w granicach sił ISO 15066, planowanie ruchów wolnych od kolizji dla manipulacji i montażu, prowadzenie robotów kroczących i kołowych w nieustrukturyzowanym terenie — spełnienie ograniczeń gwarantowane przez projekt.
Optymalizacja tras i profili prędkości AGV w magazynach, tłumienie kołysania dźwigów, synchronizacja flot wielu robotów i przeliczanie tras w czasie rzeczywistym pod niepewnością. MPC zastępuje konserwatywne profile stałej prędkości.
Prowadzenie i sterowanie dronami, rojami UAV, pojazdami podwodnymi i statkami — od trajektorii optymalnych czasowo przez pozycjonowanie dynamiczne po odporne na awarie sterowanie orientacją przy saturacji aktuatorów.
Predykcyjne sterowanie momentem i prądem dla przemienników częstotliwości, silników reluktancyjnych i z magnesami trwałymi. Redukcja pulsacji momentu, wydłużenie żywotności i spełnienie wymagań fault ride-through w turbinach, oil & gas i napędach przemysłowych.
Wykrywanie zużycia łożysk, degradacji przekładni i zatkanych filtrów z danych na żywo — zanim dojdzie do awarii. Często tak proste jak mikrofon i odpowiednie przetwarzanie sygnałów.
Umów bezpłatną 30-minutową konsultację, by omówić wyzwania.
Wyjaśnienie danych, celów i ograniczeń; identyfikacja quick wins.
Cyfrowe bliźniaki, pierwsze MPC/estymatory; udowodnienie potencjału.
Proof-of-concept na procesie/maszynie, dostrojenie parametrów.
Implementacja industry-grade, szkolenia, strojenie i wsparcie.
Zwinnie w 2-tygodniowych sprintach – z jasnymi, użytecznymi rezultatami po każdym sprincie.
Cztery sposoby współpracy, jasno zdefiniowany zakres, wysoka jakość i standardy. Zdalnie lub na miejscu.
Identyfikacja wąskich gardeł i możliwości na podstawie danych, obserwacji na hali i rozmów z zespołem. Od wniosków do business case'ów i praktycznej mapy działań.
20 lat doświadczenia w pełnym cyklu: wymagania, architektura, implementacja, testy, wdrożenie i dokumentacja na PC, systemach przemysłowych, SCADA i embedded.
Setki wystąpień w pięciu językach. Szkolenia operatorów z wykorzystaniem bliźniaków cyfrowych, szkolenia inżynierów z APC, estymacji i optymalizacji, mentoring zespołowy.
Dostarczanie kompetencji technicznych potrzebnych do oceny kandydatów i korzystanie z szerokiej sieci, aby znaleźć właściwe osoby.
Indywidualne rozwiązania tam, gdzie to potrzebne, standardowe narzędzia tam, gdzie sprawdzają się najlepiej.
Krótkie czasy reakcji i pragmatyczna dostawa utrzymują tempo prac.
Utrzymanie, strojenie, wsparcie i transfer wiedzy zapewniają trwałe efekty.
Analiza danych + warsztaty z operatorami i kadrą, by odkryć rzeczywiste problemy.
Symulacja i optymalizacja oszczędzają czas doświadczeń i ograniczają ryzyko podczas rozwoju i uruchomień.
Wyważenie korzyści i ryzyk; postęp poprzez kontrolowane próby nowych nastaw i podejść.
Dwutygodniowe sprinty z użytecznymi wynikami; szybka adaptacja do wymagań i rezultatów testów.
Matematyka, fizyka, informatyka, automatyka i optymalizacja zastosowane do realnych problemów.
Modele możliwie proste — geometria i podstawowa fizyka do liniowego projektowania układu regulacji, minimalne rozszerzenia nieliniowe tylko gdy symulacja tego wymaga. Złożoność uzasadnia problem sterowania, nie jest zakładana z góry.
Zwarte pakiety pracy z jasno określonym zakresem (5–10 dni) lub lekkie towarzyszenie — abyście zachowali development in-house, chronili swoje IP i unikali zewnętrznych zależności.
Dla startupów, które muszą wdrożyć złożone systemy dynamiczne do rzeczywistości: drony/robotyka, aerospace, maszyny mobilne, energy-tech, automatyka przemysłowa. (Remote-first, sporadycznie on-site.)
Prototyp estymatora/kontrolera, harness symulacyjny lub testowy (SIL/HIL), refaktoryzacja krytycznego modułu, design eksperymentu + dni testowe w terenie + raport.
Tygodniowy lub dwutygodniowy review call 60–90 min, kiedy wasz zespół implementuje. Fokus: architektura, koncepcja układu regulacji, robustność, design testów, analiza logów. Pisemne notatki z decyzjami, ryzykami i kolejnymi krokami.
3–5 gates zdefiniowanych wspólnie (np. "przed pierwszym testem terenowym", "po stabilnej pętli zamkniętej", "przed skalowaniem"). Na każdym gate: review + pisemne findings + rekomendacja Go/No-Go + rejestr ryzyk.
1–2 zdalne warsztaty dostosowane do waszego systemu: architektury sterowania, integracja sensorów/IMU, design testów, definicja KPI, workflow tuningu. Rezultaty: materiały szkoleniowe + playbook.
NDA standardowe. Zachowujecie własność IP i kontrolę nad rozwojem. Brak ukrytych licencji. Transparentne rozliczenie jako cena pakietu lub stawka dzienna. Przekazanie zawsze tak udokumentowane, by wasz zespół mógł kontynuować samodzielnie.
📅 Zarezerwuj 20-minutową rozmowę
Cel, ograniczenia, status, ryzyka — a następnie konkretna propozycja.
Agile w sprintach dwutygodniowych z jasno określonymi rezultatami po każdym sprincie.
Zrozumienie problemu, danych i celów; wskazanie szybkich korzyści i realistycznej ścieżki działań.
Rezultaty: raport analityczny + krótka specyfikacja techniczna.
RozpocznijOdwzorowanie układu w symulacji, pierwsze modele/estymatory i realistyczne badania potencjału.
Rezultaty: raport ze studium + szkic eksperymentalnego proof of concept.
Dowiedz się więcejPrzeniesienie symulacji do rzeczywistości, testy kontrolowane, dostrajanie i weryfikacja na miejscu.
Rezultaty: plan testów + raport z miejsca + nastawy.
Dowiedz się więcejAsystenty inżynierskie lub szkoleniowe dla operatorów oparte na modelach, projektowane dla nie-ekspertów.
Rezultaty: działający prototyp + krótka instrukcja.
Uprzemysłowienie zgodnie ze standardami: dokumentacja, bramki jakości i bezpieczeństwa - gotowe do skali.
Rezultaty: kod i dokumentacja zgodne z ustalonymi standardami.
Wdrożenie na maszynie lub instalacji. Szkolenie operatorów, testy i dokumentacja końcowa.
Rezultaty: raport z uruchomienia, materiały szkoleniowe, SOP.
Utrzymanie, strojenie, adaptacje i transfer wiedzy - ciągłe lub interwencyjne.
Rezultaty: aktualizacje sprintowe i notatki usprawnień.
Definiowany wspólnie, zgodnie z Twoimi potrzebami i ograniczeniami.
Rezultaty: uzgodnione efekty sprintów i dokumentacja.
Poniżej znajdziesz typowe modele współpracy, jakie są praktyczne w technicznym sektorze MŚP (inżynieria/rozwój/środowisko zakładowe). Podane stawki dzienne to ceny wyjściowe („od") netto plus VAT i zostaną sprecyzowane w ofercie na podstawie konkretnego kontekstu projektu.
Niezależnie od modelu rozliczeniowego, rozwój jest zwinny:
Odpowiednie dla: Planowalna pojemność, regularne przeglądy, szybkie wsparcie („keep-the-lights-on" + drobne ulepszenia).
Rozliczenie: Miesięczny kontyngent (np. X dni/miesiąc), opcjonalnie z określonymi czasami reakcji.
Cel: Szybkie wyjaśnienie zakresu, uwidocznienie ryzyk/zależności.
Wynik: Obraz docelowy KPI, granice systemu, lista danych/interfejsów, plan integracji, szacunek nakładu pracy i model oferty (T&M lub kamienie milowe).
Cel: Szybki start zewnętrzny, następnie zakotwiczenie wewnętrzne.
Usługa: Budowa, stabilizacja, transfer wiedzy, opcjonalnie wsparcie rekrutacyjne (profil roli, pomoc w rozmowach) i ustrukturyzowany onboarding wewnętrznego właściciela.
Wewnętrzny FTE z wynagrodzeniem brutto 100 000 € kosztuje firmę (w przybliżeniu) około ~720 € za produktywny dzień.
→ Wewnętrzny pełny koszt na produktywny dzień: 144 000 / 200 = ~720 €/dzień
Konkretne warunki zależą typowo od:
W zależności od projektu, współpraca może być również ustrukturyzowana jako Solution-on-Demand:
Można uzgodnić, że nie będziemy sprzedawać ani licencjonować opracowanego rozwiązania bezpośrednim konkurentom klienta (np. jako wyłączność branżowa/konkurencyjna na określony okres i/lub rynek), przy czym zakres i granice muszą być precyzyjnie określone umownie.
Powyższe modele to sprawdzone standardy — możliwe są również indywidualne struktury. Czy to stawka dzienna, kamienie milowe, retainer, model licencyjny czy wyłączność: Projektujemy współpracę tak, aby pasowała do zakresu, ryzyka, budżetu i Twojego procesu zakupowego/compliance.
Możliwości współpracy są praktycznie nieograniczone – znajdziemy czystą, uczciwą drogę.
Uwaga: Ta strona służy jedynie celom informacyjnym i nie stanowi porady prawnej. Konkretne warunki są wiążąco regulowane w odpowiedniej ofercie i umowie.
Odpowiedz na 5 szybkich pytań, aby ocenić, czy Twój proces jest gotowy na APC.
Twój proces wykazuje silny potencjał dla zaawansowanego sterowania.
Krótko i na temat: praktyczne notatki o sterowaniu, optymalizacji i cyfryzacji.
Many manufacturers don't lose time because the control algorithm is too hard. They lose time because the path from expert knowledge to deployed engineering is too manual. Deployment toolchains fix that — and Siemens, Beckhoff, Rockwell, and MathWorks are already proving it.
The AI revolution is real — but how many neural networks are actually running industrial control loops? Analysis of 672 studies, 148 real-world implementations, and 10 confirmed production deployments reveals the gap between hype and hardware.
Google Trends shows a 5–10× synchronized jump in searches for advanced process control, digital twin, and soft sensor in August 2025. Here is the timeline that explains it.
Why predictive control delivers robust quality.
Most process plants quietly lose 5–15% of throughput and energy efficiency through poorly tuned loops. Here are the five symptoms to look for — and what each one costs.
A practical decision framework for choosing between physical analyzers and model-based virtual sensors — with cost ranges, lag times, and the hybrid approach most plants miss.
Before spending on a consultant or a commercial APC platform, run through this checklist. It identifies whether your process has the prerequisites for advanced control.
Typowe pytania o zaawansowane sterowanie procesami i naszą współpracę.
MPC to zaawansowana strategia sterowania wykorzystująca model matematyczny procesu do przewidywania przyszłego zachowania i optymalizacji działań sterujących. Sprawdza się doskonale w systemach wielowymiarowych z ograniczeniami.
Czas zależy od zakresu. Faza diagnostyczna trwa zwykle 2-4 tygodnie. Pełny proof of concept można zrealizować w 2-3 miesiące. Pracujemy w dwutygodniowych sprintach agile.
Opublikowane wdrożenia referencyjne podają: ok. 17% redukcji energii pierwotnej w budynkach (ETH Zurich / Siemens, IEEE TCST 2016), zmienność temperatury zmniejszona o połowę w piecach cementowych (Holcim / ABB, 2008) oraz udział elementów poza specyfikacją zmniejszony z 59% do 12% w piecach grzewczych w stalowniach (Dillinger, 2011). Typyczny zwrot inwestycji: 6–18 miesięcy. Każdy proces jest inny — 30-minutowa rozmowa wystarczy, by oszacować realistyczny potencjał dla Twojego systemu.
Obie opcje. Wiele faz można zrealizować zdalnie: analizę danych, budowę modeli, symulację. Obecność na miejscu jest cenna przy uruchomieniu, szkoleniu operatorów i wstępnej diagnozie.
Przemysł procesowy (chemiczny, farmaceutyczny, spożywczy), produkcja, budowa maszyn i energetyka.
Tak — wzajemna NDA jest standardową praktyką. Podpisujemy przed udostępnieniem jakichkolwiek danych lub szczegółów procesu. Pracujemy też w środowiskach objętych kontrolą eksportu.
Każde zaangażowanie strukturyzujemy w fazach z jasnymi produktami i punktami wyjścia. Jeśli faza pokazuje, że oczekiwana korzyść nie jest osiągalna, komunikujemy to otwarcie — i przerywamy — zamiast dalej fakturować.
Tak. Pracujemy na warstwie danych — jeśli Twój historian lub infrastruktura danych eksportuje standardowe formaty (OPC-UA, CSV, REST), możemy z tym pracować niezależnie od dostawcy DCS lub SCADA. Integracja na poziomie PLC wymaga współpracy z Twoim zespołem automatyki lub dostawcą.
Kod i modele pozostają własnością intelektualną Dr. Nogi. Klient otrzymuje bezterminową licencję użytkowania wliczoną w cenę rozwoju. Możliwe są licencje wyłączne oraz umowy o zakazie konkurencji (NCA). Szczegóły są ustalane w umowie.
Głównie sam — co oznacza uwagę na poziomie seniora przy każdym zadaniu, brak przekazywania do juniorów i brak narzutów zarządzania kontem. W przypadku projektów wymagających dodatkowych mocy, dysponuję siecią zaufanych inżynierw specjalistów.
Więcej pytań?
Zapytaj bezpośrednioOceń, czy Twój proces jest gotowy na zaawansowane sterowanie. Praktyczny przewodnik z 15 pytaniami.
Dowiedz się, jak zaawansowane sterowanie może przekształcić Twoje operacje
Dr. Rafał Noga
Zarezerwuj bezpłatną 30-minutową rozmowę wideo bezpośrednio przez Calendly.
Zarezerwuj na CalendlyOtrzymuj informacje o przemysłowej AI, APC i optymalizacji procesów na swoją skrzynkę.
Zweryfikowane referencje
Weryfikowalne fragmenty świadectw pracy i listów polecających — dokumentujące praktyczne doświadczenie w optymalizacji, sterowaniu predykcyjnym opartym na modelu i estymacji stanu.
Uwaga: Nazwy firm służą kontekstowi poprzednich stanowisk i nie stanowią rekomendacji klientów.
Udokumentowane zadania (cytaty dosłowne)
Ocena wydajności (bardzo dobra)