Lohnfertigung: Werkzeugwechsel nach Stückzahl, Papieraufträge

Werkzeuge werden nach Zähler gewechselt, nicht nach Verschleiß

Was passiert. Ein Werkzeug wird nach einer festen Stückzahl oder Laufzeit getauscht, weil diese Regel bisher nicht versagt hat. Manche Werkzeuge fliegen raus, obwohl noch Standzeit da wäre; andere brechen bei einer harten Materialcharge früh und nehmen das Teil mit. Spindellast und Schnittgeräusch verraten viel, aber niemand hat Zeit, sie zu beobachten.

Was es kostet. Werkzeugkosten auf der einen Seite, Ausschuss und Maschinenstillstand auf der anderen. In der Lohnfertigung ist jeder Werkstoff und jedes Los etwas anders, also liegt ein fester Zähler immer in eine Richtung daneben.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Ein kürzeres Intervall ist sicher, aber teuer. Ein Verschleißsensor an jeder Maschine kostet viel und lässt sich schwer nachrüsten. Bediener, die nach Gefühl wechseln, machen das gut – doch das Wissen steckt in wenigen Köpfen und fehlt in der Nachtschicht.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Anhand der Signale, die Ihre Maschinen ohnehin aufzeichnen (Spindellast, Vorschub, Schwingungen falls geloggt, Wechselzeiten, Ausschussdaten), prüfe ich, ob der Verschleiß eine lesbare Spur hinterlässt und früh genug geschätzt werden kann. Die Ferndiagnose zum Festpreis sagt Ihnen, ob ein berechneter Verschleißwert den Zähler ersetzen kann und welche Daten dafür fehlen.

Aufträge werden auf Papier geplant, Maschinen stehen still

Was passiert. Die Woche wird auf dem Whiteboard oder in einer Tabelle geplant. Kommt ein Eilauftrag, fehlt ein Werkzeug oder dauert ein Rüsten länger, plant man von Hand um. Einige Maschinen warten dann, andere sind überlastet.

Was es kostet. Leerlaufstunden, verspätete Lieferungen und Überstunden. Rüstvorgänge, die man hätte bündeln können, laufen doppelt, weil es niemand rechtzeitig gesehen hat.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Das Planungsmodul der Unternehmenssoftware kennt selten die echten Rüstzeiten, die Werkzeugverfügbarkeit oder welche Maschine welchen Auftrag übernehmen kann. Also übersteuert der Planer es, und der Papierplan kommt zurück.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Aus Auftragsliste, Arbeitsplänen, Maschinendaten und bisherigen Rüstzeiten sehe ich, wie viel Leerlauf von der Reihenfolge kommt und wie viel von fehlendem Werkzeug oder Material. Die Ferndiagnose zum Festpreis beantwortet, ob ein Optimierer Ihre Planung an Ihren eigenen Aufträgen schlagen würde und welche Eingaben er braucht.

Hintergrund: Optimale Bahnen, Pläne und Sollwertverläufe

Alte Maschinensteuerung ohne Dokumentation

Was passiert. Die Maschine ist mechanisch in Ordnung und verdient Geld, aber die Steuerung ist Jahrzehnte alt. Die Schaltpläne sind unvollständig, der Programmierer ist im Ruhestand, und Ersatzteile für die Steuerung findet man auf Auktionsportalen.

Was es kostet. Ein einziger Ausfall kann die Maschine wochenlang stilllegen, und niemand kann sagen, wie lange. Änderungen unterbleiben, weil sich keiner an die Steuerung traut.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Ein kompletter Ersatz durch den Maschinenhersteller ist teuer und bedeutet lange Stillstandszeit. Der Tausch Teil gegen Teil behält die alten Grenzen und die fehlende Dokumentation.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Aus Fotos des Schaltschranks, den vorhandenen Plänen, der Signalliste und einer Beschreibung, wie die Maschine eingesetzt wird, beurteile ich, was die Steuerung leisten muss, wo das Risiko liegt und wie ein dokumentiertes neues Konzept aussähe. Die Ferndiagnose zum Festpreis gibt Ihnen eine Grundlage, um zwischen Reparatur, teilweiser Modernisierung und Ersatz zu entscheiden.