Automatisierer: Modelle, Optimierer, Simulation, wenig Fachleute

Schutz und Optimierung von Industrienetzen und Microgrids

Was passiert. Kunden wollen, dass ihr Werksnetz aus Erzeugern, Speichern, Lasten und Netzanschluss als ein System geregelt und geschützt wird. Der Lieferant muss in der Simulation zeigen, dass der Entwurf trägt, bevor etwas gebaut wird.

Was es kostet. Die Projekte brauchen Fachleute für Energiesysteme und Optimierung zugleich, und die sind selten. Ohne sie bietet der Lieferant nur einfache regelbasierte Steuerung an oder übernimmt ein Risiko, das er nicht beurteilen kann.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Ein regelbasierter Regler ist leicht zu liefern, ignoriert aber Preise, Prognosen und die Grenzen des Netzanschlusses. Für wenige Projekte im Jahr lässt sich selten ein Experte in Vollzeit einstellen.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Aus Übersichtsschaltplänen, Lastprofilen und Komponentendaten prüfe ich, welcher Regelungs- und Optimierungsansatz zum Standort passt und was die Simulation zeigen muss, um glaubwürdig zu sein. Die Ferndiagnose zum Festpreis gibt einem Projektteam einen externen Blick auf Entwurf und Simulation, bevor es sich festlegt.

Hintergrund: Ökonomische prädiktive Regelung

Anlagenmodelle müssen aus Unterlagen und Altdaten entstehen

Was passiert. Damit ein Optimierer arbeiten kann, muss jemand ein Modell der Energie- und Prozesssysteme am Kundenstandort bauen. Die einzigen Grundlagen sind Rohrleitungsschemata, Datenblätter, Betriebshandbücher und Jahre protokollierter Daten von gemischter Qualität.

Was es kostet. Die Modellbildung frisst Ingenieurzeit, und ein schlecht angepasstes Modell führt zu einem Optimierer, der Dinge vorschlägt, die die Anlage nicht kann. Projekte verzögern sich oder werden mit vereinfachten Modellen ausgeliefert.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Allgemeine Modelle aus einer Werkzeugbibliothek erfassen die besondere Anlage nicht. Ein rein statistisches Modell der Vergangenheit ignoriert die Physik und versagt außerhalb des Bereichs, den es gesehen hat.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Ich nutze physikalische Modelle, die an die vorhandenen Daten angepasst werden, und prüfe, wo die Daten für sie zu dünn sind. Die Ferndiagnose zum Festpreis zeigt, wie weit Anlagenunterlagen und Aufzeichnungen zu einem brauchbaren Modell tragen und was fehlende Messungen ändern würden.

Hintergrund: Handgepflegte Parametertabellen durch ein Modell ersetzen

Turbinen, Kessel, Kraft-Wärme-Kopplung, Dampf gemeinsam optimieren

Was passiert. Ein Standort hat Turbinen, Kessel, Kraft-Wärme-Kopplung, Dampfnetze und Speicher, jedes mit eigenen Grenzen, Wirkungsgraden und Kosten. Aufgabe ist, sie gemeinsam gegen Preise und Bedarf einzusetzen.

Was es kostet. Ohne Gesamtplan wird jede Einheit nach eigenen Regeln gefahren, und der Standort zahlt für Dampf, der abgedrosselt wird, Wärme, die verloren geht, und Einheiten, die zu oft an- und abgefahren werden.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Eine Tabelle oder ein einfacher Regelsatz für die Leitwarte kann Anfahrgrenzen, Mindestlasten, Speicher und Preisprognosen nicht gleichzeitig halten. Fertige Software braucht ein gutes Modell jeder Einheit, und das ist der schwierige Teil.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Ich nehme Anlagendaten, Kennlinien und Betriebsprotokolle und stelle das Optimierungsproblem mit seinen Grenzen und Kosten auf. Die Ferndiagnose zum Festpreis sagt Ihnen, ob das Modell Ihres Standorts gut genug zum Optimieren ist und was der Plan an vergangenen Tagen eingespart hätte.

Hintergrund: Ökonomische prädiktive Regelung

Prozesssimulatoren und virtuelle Inbetriebnahme rund um das Leitsystem

Was passiert. Kunden erwarten, dass das Steuerungsprogramm an einer simulierten Anlage getestet wird, bevor die echte steht. Dafür braucht es ein dynamisches Modell, eine Kopplung an das Leitsystem und jemanden, der beurteilen kann, ob sich die Simulation wie die Anlage verhält.

Was es kostet. Ohne das werden Fehler beim Anfahren vor Ort gefunden, wo jeder Tag teuer und jede Änderung riskant ist. Mit einer schlechten Simulation vertraut das Team einem Ergebnis, das nicht trägt.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Einfache Simulationen, die nur Signale abspielen, beweisen, dass die Logik läuft, nicht dass die Regelung funktioniert. Ein vollständiger Simulator jedes Regelkreises ist für die meisten Projekte zu aufwendig.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Ich sehe Auslegungsdaten, Anlagendaten und das Regelkonzept durch und entscheide, welche Teile der Anlage ein dynamisches Modell brauchen, damit der Test etwas aussagt. Die Ferndiagnose zum Festpreis zeigt, was eine brauchbare Simulation für Ihr Projekt enthalten müsste und welche Anfahrrisiken sie wirklich beseitigt.

Gehobene Prozessregelung und Optimierung für Zellstoff- und Papierfabriken

Was passiert. Automatisierer sollen für Zellstoff- und Papierfabriken gehobene Prozessregelung anbieten: prädiktive Regelung von Stoffaufbereitung, Papiermaschine und Trockenpartie, mit berechneten Qualitäten, wo das Labor zu langsam ist.

Was es kostet. Die Arbeit braucht Leute, die den Papierprozess und die prädiktive Regelung kennen. Ohne sie kann der Lieferant den Auftrag nicht annehmen, oder die Regler werden in Betrieb genommen und danach von den Bedienern abgeschaltet.

Warum die übliche Lösung nicht greift. Ein klassischer Regelkreis je Größe kämpft mit den Wechselwirkungen in einer Papiermaschine. Ein Spezialistenteam aufzubauen dauert Jahre.

Wie eine Ferndiagnose zum Festpreis das prüft. Aus Betriebsdaten der Fabrik (Flächengewicht, Feuchte, Durchflüsse, Stoffdichte, Laborwerte) prüfe ich, wie gut sich Qualitäten berechnen lassen und wo prädiktive Regelung eingreifen würde. Die Ferndiagnose zum Festpreis gibt dem Lieferanten einen ersten Eindruck davon, was ein Projekt in einer Fabrik bedeuten würde.

Hintergrund: Prädiktive Regelung von Prozessanlagen