Azulejos y sanitarios: deriva del horno, polvo y barbotina

El perfil del horno de rodillos se desvía y los azulejos pierden tamaño y planitud

Qué ocurre. El horno de rodillos sigue un perfil de temperatura fijado para cada producto. A lo largo de horas y días se desvía: los quemadores envejecen, los rodillos se desgastan, los huecos en la producción cambian la carga, el soporte llega con una densidad algo distinta. La primera señal aparece en la línea de clasificación, donde los azulejos salen un calibre mayor o menor, o ligeramente curvados.

Qué cuesta. Azulejos clasificados en más calibres o en una calidad inferior y más rechazos por planitud. Cuando alguien lo corrige, ya se ha cocido una tanda con el perfil equivocado.

Por qué la solución habitual no funciona. Los operarios corrigen las consignas de zona cuando la línea de clasificación avisa de un problema, demasiado tarde para lo que ya está en el horno. Cada zona tiene su propio regulador estándar, así que cambiar una desplaza las demás.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las temperaturas de zona, los datos de quemadores y ventiladores, la velocidad de la línea, los huecos de carga y los datos de tamaño y planitud de la línea de clasificación compruebo con qué antelación se ve la deriva en los datos del horno. El diagnóstico remoto a precio fijo le indica si un control predictivo del perfil podría mantener con más precisión el tamaño y la planitud, y qué haría falta.

Más información: Control predictivo de plantas de proceso

La humedad del polvo atomizado oscila y la prensa lo paga

Qué ocurre. El atomizador convierte la barbotina en polvo de prensado. Su humedad residual se mueve con el contenido de sólidos de la barbotina, el quemador, la temperatura de salida y el tiempo. La humedad se comprueba en muestras de vez en cuando, y los operarios de la prensa notan primero las oscilaciones: azulejos con distinta densidad, bordes que se desmenuzan, laminación.

Qué cuesta. Defectos de prensado, diferencias de densidad que luego aparecen como diferencias de tamaño tras la cocción, y rechazos. Hacer funcionar el atomizador más seco de lo necesario por seguridad cuesta gas.

Por qué la solución habitual no funciona. Regular la temperatura de salida a un valor fijo mantiene estable el atomizador, pero no la humedad, porque la barbotina cambia. Un analizador de humedad sobre la cinta ayuda, pero necesita calibración, y su lectura llega después de hacerse el polvo.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los datos de su atomizador (densidad y caudal de barbotina, temperaturas de entrada y salida, gas del quemador, presión de las boquillas) y de las muestras de humedad compruebo si la humedad del polvo puede calcularse de forma continua. El diagnóstico remoto a precio fijo le indica si un valor calculado así podría guiar el atomizador, y qué necesitaría.

Más información: Medidas calculadas

Los tiempos de colada son fijos mientras la barbotina cambia sin cesar

Qué ocurre. Los lavabos e inodoros se cuelan en moldes con un tiempo de colada hallado para una barbotina normal. La barbotina cambia de densidad, viscosidad y temperatura, y los moldes cambian con su humedad y edad. El operario ve el resultado al desmoldar la pieza: paredes demasiado delgadas, demasiado gruesas, grietas o zonas blandas.

Qué cuesta. Piezas que se agrietan en el secado o la cocción, cuando ya se les ha añadido mucho valor, y rechazos detectados solo al final de la línea.

Por qué la solución habitual no funciona. Los coladores ajustan los tiempos por experiencia y al tacto, lo que funciona para quienes llevan años haciéndolo. Medir las propiedades de la barbotina con más frecuencia da números, pero nadie los convierte en tiempos de colada.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los valores de laboratorio de su barbotina (densidad, viscosidad, tixotropía), los tiempos de colada, los registros de moldes, las condiciones del local y los datos de rechazos compruebo si el estado de la barbotina y la formación de la pared pueden estimarse lo bastante bien para fijar el tiempo de colada. El diagnóstico remoto a precio fijo le indica si los tiempos de colada podrían seguir a la barbotina, y qué haría falta.

Los quemadores del horno pasan a hidrógeno y nadie sabe qué efecto tiene en la pieza

Qué ocurre. Los fabricantes de hornos ofrecen quemadores que funcionan con hidrógeno o con gas natural mezclado con hidrógeno. La llama es más caliente, radia de otra manera, y quemar hidrógeno produce más vapor de agua en la atmósfera del horno. Cómo responden el esmalte, el color, el tamaño y la resistencia aún no se conoce para la mayoría de los productos.

Qué cuesta. Una decisión de inversión tomada con una cuestión de calidad abierta y cocciones de prueba que ocupan el horno y producen chatarra. Si el efecto se descubre solo después del cambio, hay mucho producto en riesgo.

Por qué la solución habitual no funciona. El ensayo y error en el horno de producción es lento y caro. Los ensayos en un horno de laboratorio no reproducen la atmósfera ni la transferencia de calor del horno real.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los datos de su horno, los registros de calidad del producto y los datos del fabricante del quemador compruebo qué propiedades del producto tienen más probabilidad de reaccionar ante el cambio de atmósfera y de transferencia de calor. El diagnóstico remoto a precio fijo le da una visión de los riesgos basada en un modelo y un plan de ensayos que prueba los casos críticos con el menor número posible de cocciones.