Cukrownie i skrobiarnie: zmienne buraki, odparowanie na wyczucie
Dlaczego cukrownie i skrobiarnie tracą uzysk przez zmienny surowiec, krystalizację ocenianą ręcznie i suszenie sterowane wynikami z laboratorium.
Zarezerwuj bezpłatną 30-minutową rozmowęSterowanie i optymalizacja od 2007 roku: chłodzenie helem w CERN · turbiny wiatrowe w IAV · energetyka wiatrowa z latawców w SkySails
Zawartość cukru i skrobi zmienia się w ciągu kampanii
Co się dzieje. Buraki, ziemniaki i inne surowce przyjeżdżają z inną zawartością cukru, skrobi lub tłuszczu w miarę postępu kampanii. Zakład jest nastawiony na średnią, a operatorzy korygują po fakcie, gdy pierwszy wynik z laboratorium lub dryfująca wartość procesowa pokaże, że surowiec się zmienił.
Ile to kosztuje. Uzysk i jakość podążają za zasilaniem. Część cukru lub skrobi trafia do produktów ubocznych, a energię zużywa się na produkt, który nie był tym, pod który ustawiono nastawy.
Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Większy zapas na wartościach zadanych utrzymuje produkt w specyfikacji, ale kosztuje uzysk każdego dnia. Wynik z laboratorium raz na zmianę przychodzi, gdy materiał już przeszedł, więc korekta spóźnia się dla partii, która ją wywołała.
Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie Państwa zapisów procesu i wyników z laboratorium z ostatnich kampanii sprawdzam, jak jakość zasilania odbija się w przepływach, temperaturach i gęstościach wzdłuż linii. Zdalna diagnoza w stałej cenie mówi, czy jakość surowca da się obliczyć dostatecznie wcześnie, by sterować zakładem przed zmianą, i co by to wymagało.
Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania
Konsystencję masy cukrowej oceniają operatorzy
Co się dzieje. W warnikach krystalizacyjnych operatorzy oceniają masę cukrową (gęstą mieszaninę kryształów i syropu) okiem, wyczuciem mieszadła i doświadczeniem. Stopień przesycenia cukru nie jest mierzony bezpośrednio, więc każda zmiana warzy trochę inaczej.
Ile to kosztuje. Kryształy nierównej wielkości, cukier tracony w melasie, para zużywana na zbyt długie warzenie i warniki blokowane dłużej, niż trzeba. Wszystko to widać w uzysku i energii.
Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Refraktometr lub sonda przewodności w warniku podaje liczbę, ale reaguje na zanieczyszczenia i na samą warzelnię, więc operatorzy nadal ufają oczom. Stałe receptury warzenia nie nadążają za zmieniającą się jakością syropu.
Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów warnika (próżnia, temperatura, para, obciążenie mieszadła, zasilanie) i wyników wielkości kryształów z laboratorium sprawdzam, czy przesycenie da się obliczyć w trakcie warzenia. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy regulator predykcyjny mógłby prowadzić warnik na podstawie tej wartości i co musieliby Państwo dostarczyć.
Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania
Końcowa wilgotność przy suszeniu skrobi pochodzi z laboratorium
Co się dzieje. Suszarką steruje się według wyniku z laboratorium dla wilgotności resztkowej, który przychodzi kilka godzin po pobraniu próbki. W międzyczasie operatorzy utrzymują nastawy suszarki, które były dobre dla ostatniego wyniku.
Ile to kosztuje. Skrobia przesuszona kosztuje energię, a czasem jakość; skrobia niedosuszona jest poza specyfikacją i bywa, że trzeba ją przepuścić jeszcze raz. W obu przypadkach suszarka pracuje o zmianę za produktem.
Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Pobieranie większej liczby próbek zajmuje personel laboratorium i nadal się spóźnia. Czujnik wilgotności na wylocie suszarki mierzy jedno miejsce i wymaga kalibracji właśnie na wynikach z laboratorium, które przychodzą późno.
Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów suszarki (temperatury powietrza, przepływy, wydajność zasilania, odczyty na wylocie) i wartości wilgotności z laboratorium sprawdzam, czy wilgotność da się obliczać w sposób ciągły. Zdalna diagnoza w stałej cenie pokazuje, czy ta wartość jest dość dobra, by prowadzić suszarkę, i na których dzisiejszych pomiarach by się opierała.
Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania
Mniej cukrowni oznacza dłuższe kampanie dla pozostałych
Co się dzieje. Po niedawnych zamknięciach cukrowni pozostałe zakłady przyjmują więcej buraków i prowadzą dłuższe kampanie. Zakład projektowano na krótszy sezon, więc wyparki, warniki i suszarki pracują tygodniami w stanie, w którym drobne straty się sumują.
Ile to kosztuje. Większe znaczenie mają energia na tonę cukru i koszt utrzymywania zakładu w ruchu przez dłuższy czas. Dłuższa kampania to także więcej dni przechowywanych i zmienionych buraków.
Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Stosowanie tych samych receptur dłużej nie pomaga: burak w dziesiątym tygodniu nie jest burakiem z drugiego. Dodatkowy personel na dłuższy sezon jest trudny do znalezienia, a budowa nowych mocy nie wchodzi w grę.
Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów kampanii (para do wyparek, gęstości soków, dane warników, liczniki energii) sprawdzam, gdzie zakład zużywa więcej energii, niż wymaga proces, i jak zmienia się to w kolejnych tygodniach. Zdalna diagnoza w stałej cenie mówi, czy sterowanie predykcyjne odparowania i warzenia mogłoby to ograniczyć, i czego wymaga od Państwa danych.
Więcej problemów w tej branży
Te problemy są opisane na stronie branży, w której ważą najwięcej:
- Kilka kotłów na stałym ciśnieniu, obciążenie dzielone z przyzwyczajenia (Mleczarnie)
- Parę wytwarza się z gazu, gdy prąd jest tani, a nawet ma cenę ujemną (Operatorzy parków chemicznych)
Najpierw sprawdź to na swojej instalacji: zdalna diagnoza w stałej cenie
4 500 € netto · 5 dni roboczych · zdalnie · dostępność do uzgodnienia · jako freelancer lub w ramach pracy tymczasowej
W ściśle określonym zakresie i w stałej cenie zdalnie przeglądam Państwa dane, strukturę sterowania i pomiary, i mówię, czy problem opisany na tej stronie stoi za objawami oraz co byłoby potrzebne do jego usunięcia. Otrzymują Państwo krótkie podsumowanie dla zarządu i raport techniczny dla inżynierów.