Huty stali: jakość złomu, moc pieca, odlewanie według reguł

Jakość złomu jest zmienna, a miedzi nie da się usunąć

Co się dzieje. Stal elektryczna powstaje ze złomu, a złom to mieszanka. Jego skład jest znany tylko w przybliżeniu. Miedź, cyna i inne pierwiastki zostają w kąpieli, bo piec nie potrafi ich usunąć. Później objawiają się jako pęknięcia w walcowni albo jako stal, którą trzeba sprzedać w niższym gatunku.

Ile to kosztuje. Wytopy zdegradowane, pęknięcia i poprawki w walcowni oraz różnica cen między dobrym a słabym złomem, płacona z góry decyzją o wsadzie.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Kupowanie wyłącznie czystego złomu jest drogie i nie zawsze możliwe. Rozcieńczanie czystym żelazem kosztuje pieniądze i energię. Zapas bezpieczeństwa w mieszance wsadowej drożej kosztuje każdy wytop, by uniknąć rzadkiego złego.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów wsadu, gatunków złomu i analiz gotowych wytopów sprawdzam, jak dobrze skład wsadu można obliczyć z wyprzedzeniem. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy mieszanka wsadowa obliczona względem składu docelowego obniża koszt materiałów bez zwiększania ryzyka.

Temperaturę i skład kąpieli zna się tylko z prób zanurzeniowych

Co się dzieje. W elektrycznym piecu łukowym temperaturę mierzy sonda zanurzana od czasu do czasu, a skład próbka wysyłana do laboratorium. Między dwiema próbami piec pracuje po omacku. Spust ustala się na podstawie ostatniej wartości i doświadczenia.

Ile to kosztuje. Dłuższy niż potrzeba czas pod mocą, opóźnienia w oczekiwaniu na wynik z laboratorium i wytopy spuszczane za gorące lub za zimne.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Więcej prób zanurzeniowych przerywa proces i zużywa sondy, które kosztują. Stały czas na wytop ignoruje złom. Czekanie na wynik z laboratorium zatrzymuje piec.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów pieca (moc, położenie elektrod, gazy odlotowe, praktyka żużlowa, próbki) sprawdzam, jak dobrze temperaturę i skład kąpieli można obliczyć między próbami. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy obliczony stan kąpieli może prowadzić spust i profil mocy.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Profil mocy pieca łukowego idzie za recepturą, a nie za kosztem

Co się dzieje. Moc pieca ustala receptura: stopnie napięcia i prądu w czasie. Receptura pasuje do przeciętnego wsadu. Cena prądu zmienia się w ciągu dnia, złom za każdym razem pali się inaczej, a elektrody i sklepienie zużywają się inaczej przy każdym profilu.

Ile to kosztuje. Prąd po cenie wyższej, niż trzeba, zużycie elektrod i wymurówki ogniotrwałej oraz dłuższy czas do spustu, gdy receptura nie pasuje do wsadu.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Receptura na każdy rodzaj złomu to początek i nie obejmie wszystkich mieszanek. Przeniesienie wytopu na noc jest ograniczone logistyką huty. Ręczne zmiany operatora zależą od zmiany.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów pieca, szeregów cen i danych o elektrodach i zużyciu sprawdzam, ile mógłby zmienić profil uwzględniający cenę i stan kąpieli. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy ekonomiczny profil mocy jest wykonalny w granicach Państwa pieca i umowy sieciowej.

Więcej: Ekonomiczne sterowanie predykcyjne

Straty ciepła kadzi podczas oczekiwania są nieznane

Co się dzieje. Po spuście kadź czeka na piec kadziowy lub na ciągłe odlewanie. W tym czasie stal stygnie, szybciej w kadzi zimnej, wolniej w gorącej. Oczekiwanie zmienia się z harmonogramem, a temperatura na następnym etapie jest niespodzianką.

Ile to kosztuje. Dogrzewanie w piecu kadziowym prądem, temperatura odlewania za wysoka dla bezpieczeństwa i wytopy, które trzeba wstrzymać, bo przychodzą za zimne.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Pomiar temperatury jest możliwy tylko od czasu do czasu. Stały dodatek temperatury przy spuście to zgadywanie dla przeciętnego oczekiwania. Izolujące pokrywy pomagają, ale tylko na kadziach, które je mają.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów temperatury spustu, czasów oczekiwania, historii kadzi i późniejszych pomiarów sprawdzam, jak dobrze można w międzyczasie obliczyć temperaturę stali w kadzi. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy obliczona temperatura kadzi może zmniejszyć dogrzewanie i zapas przy spuście.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Poziom stali w krystalizatorze przy ciągłym odlewaniu faluje

Co się dzieje. W krystalizatorze urządzenia do ciągłego odlewania poziom stali musi być stały. Poziom faluje, napędzany przepływem stali, korkiem lub zasuwą i wybrzuszaniem się pasma. Operator widzi falowanie poziomu i regulator pracujący przeciw niemu.

Ile to kosztuje. Wady powierzchni i wtrącenia we wlewku płaskim, które kosztują szlifowanie, degradację lub odrzut, oraz niższa prędkość odlewania, aby poziom był spokojny.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Mocniejsze nastawy zwykłego regulatora czynią go nerwowym, a zawór się zużywa. Zwolnienie odlewania jest pewne i kosztuje wydajność. Tłumiki i hamulce elektromagnetyczne działają na poziomie sprzętu i nie usuwają przyczyny.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów poziomu, zaworu i prędkości sprawdzam, jakie zakłócenia napędzają falowanie i o ile mogłoby je uspokoić predykcyjne sterowanie poziomem, które zna zawór i opóźnienie. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy sterowanie można poprawić bez zmiany sprzętu.

Więcej: Sterowanie predykcyjne instalacji procesowych

Grubość skorupy i koniec ciekłego rdzenia w pasmie są nieznane

Co się dzieje. Wewnątrz odlewanego pasma stal krzepnie od zewnątrz do środka. Nie da się zmierzyć, jak gruba jest skorupa na wyjściu z krystalizatora ani gdzie kończy się ciekły rdzeń. Chłodzenie wtórne spryskuje wodą według tablicy na gatunek i prędkość. Gdy prędkość się zmienia, tablica jest nieaktualna.

Ile to kosztuje. Przebicia, w których ciekła stal wypływa z cienkiej skorupy, to poważne ryzyko i długi postój. Przechłodzenie i niedochłodzenie powodują pęknięcia i segregację, które wychodzą później jako problemy jakościowe.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Ostrożna prędkość odlewania zmniejsza ryzyko i kosztuje wydajność. Tablica chłodzenia na gatunek ignoruje stany przejściowe. Czujnik wewnątrz pasma jest niemożliwy w trudnej strefie.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów odlewania (prędkość, temperatury, przepływy wody, wyniki jakościowe) sprawdzam, jak dobrze model krzepnięcia potrafi obliczyć skorupę i koniec krateru oraz jak mogłoby za tym podążać chłodzenie. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy obliczony stan pasma może sterować chłodzeniem wtórnym i ostrzegać o ryzyku.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Grubość po walcowaniu na gorąco zmienia się z temperaturą i twardością taśmy

Co się dzieje. W walcowaniu na gorąco taśma nieco zimniejsza lub twardsza od przeciętnej wychodzi z klatki grubsza. Regulacja grubości koryguje po pomiarze na wyjściu, a błąd jest już w taśmie. Na początku i końcu oraz przy klinie temperatury zmienność jest największa.

Ile to kosztuje. Grubość poza tolerancją, obcinanie i degradacja zwoju oraz zapas bezpieczeństwa na grubości docelowej, który zużywa więcej stali, niż trzeba.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Regulacja ze sprzężeniem zwrotnym reaguje po błędzie. Grubszy cel jest bezpieczny i kosztuje materiał. Tablica nastaw na gatunek nie zna rzeczywistej temperatury tej taśmy.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów walcowania (siły, szczeliny, prędkości, temperatury, grubość na wyjściu) sprawdzam, jaką część zmienności można obliczyć, zanim taśma wejdzie do klatki. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy sterowanie wyprzedzające z oszacowanego stanu taśmy może zacieśnić grubość.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Elementy wykonawcze płaskości w walcowaniu na gorąco wzajemnie na siebie wpływają

Co się dzieje. Płaskość taśmy kształtuje kilka elementów wykonawczych: zginanie walców, przesuwanie, chłodzenie walców i pochylenie szczeliny. Każdy działa na kształt, a także na pozostałe. Operator lub pętla na każdy element obraca jeden i dostaje skutek na drugim.

Ile to kosztuje. Taśma z falami lub sierpowatością, odrzuty i kłopoty przy późniejszym wprowadzaniu i zwijaniu.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Pętle na poszczególne elementy walczą ze sobą, więc nastawy robi się wolne i miękkie. Doświadczeni operatorzy rozwiązują to wyczuciem, którego nie da się przekazać. Więcej elementów wykonawczych to więcej wzajemnych oddziaływań.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów płaskości, ruchów elementów wykonawczych i danych taśmy sprawdzam, jak silne jest oddziaływanie i co mogłoby zrobić sterowanie traktujące wszystkie elementy wspólnie. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy sterowanie wielowymiarowe da płaską taśmę z mniejszą liczbą odrzutów na Państwa klatce.

Droga chłodzenia decyduje o własnościach i nie jest dokładnie prowadzona

Co się dzieje. Po ostatnim przepuście taśma jest chłodzona na stole chłodzącym. Szybkość chłodzenia decyduje o mikrostrukturze, a przez to o wytrzymałości i udarności. Wodę ustawia się według tablicy. Temperaturę końcową taśmy mierzy się dopiero przy zwijarce, a droga pośrednia nie jest znana.

Ile to kosztuje. Własności mechaniczne rozrzucone od zwoju do zwoju, poprawki lub degradacja po badaniach oraz zapas stopowy albo procesowy, który podraża stal.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Więcej zaworów nie wystarczy bez znajomości temperatury taśmy wzdłuż stołu. Tablica wody na każdy gatunek pomija prędkość i temperaturę wejściową. Czekanie na wynik badania zwoju pokazuje to za późno.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów temperatury wejściowej, prędkości, zaworów wody i temperatury zwijania sprawdzam, jak dobrze drogę chłodzenia można obliczyć i ustawić. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy prowadzona droga chłodzenia zawęża rozrzut własności.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Naciąg taśmy faluje przy zmianach prędkości w walcowaniu na zimno

Co się dzieje. W walcowaniu na zimno taśma jest ciągnięta między klatkami a zwijarkami. Przy przyspieszaniu, na spoinie lub przy zmianie prędkości naciąg faluje. Naciąg mierzy się w kilku miejscach, a pętle, które go trzymają, ustawiono raz.

Ile to kosztuje. Zerwania taśmy z długim postojem, zmiany grubości od falowania naciągu i złom na początku i końcu każdego zwoju.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Wolniejsze przyspieszanie zmniejsza falowania i wydajność. Mocniejsze nastawy pętli grożą oscylacjami. Miernik naciągu przy każdej klatce jest drogi i nie daje pełnego obrazu.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów napędów i naciągu sprawdzam, jak dobrze można oszacować naciąg między klatkami i jak sterowanie korzystające z oszacowania mogłoby radzić sobie ze zmianami prędkości. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy falowania i zerwania da się ograniczyć bez nowego sprzętu.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Skład wsadu złomowego zmienia się od wytopu do wytopu

Co się dzieje. Stalownia załadowuje złom z wielu źródeł. Plac sortuje go według gatunków, a mimo to każdy kosz ma inną zawartość pierwiastków resztkowych. Miedzi nie da się wyjąć z kąpieli, więc pechowy kosz psuje wytop.

Ile to kosztuje. Wytopy zdegradowane lub rozcieńczone oraz ostrożny wsad, który zużywa mniej taniego złomu, niż stal mogłaby przyjąć.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Drobniejsze sortowanie złomu kosztuje pracę i miejsce na placu. Badanie każdej dostawy jest wolne. Bezpieczna receptura jest zawsze droga.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie dokumentów dostaw złomu, zapisów wsadu i analiz wytopów szacuję zawartość każdego rodzaju złomu i sprawdzam, ile z tańszych gatunków mogłaby wykorzystać optymalizacja wsadu. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, jak wiarygodnie można oszacować skład kosza i co przyniosłaby optymalizacja.

Szczyty mocy przy wytopie napędzają opłatę sieciową

Co się dzieje. Piece pobierają dużo mocy w krótkim czasie. Moc szczytowa na przyłączu do sieci wyznacza opłatę za moc na miesiąc lub rok. Dwa piece, które przypadkiem są razem w fazie dużej mocy, tworzą szczyt. Dziś operatorzy starają się tego uniknąć na wyczucie i telefonem.

Ile to kosztuje. Opłaty za moc za szczyty, których można było uniknąć, i mniej swobody na tanie godziny, bo wytopu nie można dowolnie przesuwać.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Stała kolejność wytopów ignoruje opóźnienia dnia. Twardy limit mocy wydłuża wytopy. Bateria jest droga wobec wielkości szczytu.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów mocy, harmonogramu wytopów oraz warunków cen i opłat sprawdzam, o ile można zmniejszyć szczyty, planując wytop względem ceny i szczytu. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy plan wytopu z takim celem pasuje do Państwa logistyki.

Więcej: Ekonomiczne sterowanie predykcyjne

Bezpośrednia redukcja wodorem to nowy proces bez doświadczenia eksploatacyjnego

Co się dzieje. Instalacje do produkcji stali z żelaza redukowanego wodorem buduje się po raz pierwszy w skali przemysłowej. Nikt nie ma lat doświadczenia, jak szyb, obiegi gazu i podgrzewacze zachowują się razem. Zespół eksploatacyjny uczy się procesu, gdy instalacja rusza.

Ile to kosztuje. Długi i kosztowny rozruch, czas instalacji nieprodukcyjny i jakość żelaza, która rozrzuca się w fazie uczenia.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Skopiowanie praktyki instalacji gazowych działa częściowo i pomija nowe efekty wodoru. Instalacja pilotażowa jest mniejsza od prawdziwej. Gwarancja dostawcy obejmuje punkt obliczeniowy, a nie całą eksploatację.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie projektu procesu, danych bilansowych i pierwszych danych z eksploatacji sprawdzam, jak model instalacji może opisać redukcję, gaz i ciepło oraz czego wymagałaby koncepcja sterowania. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, gdzie model może zmniejszyć ryzyko rozruchu, zanim instalacja ruszy z pełnym obciążeniem.

Więcej: Sterowanie predykcyjne instalacji procesowych

Logistykę kadzi i wlewków płaskich planuje się ręcznie

Co się dzieje. Kadzie, suwnice i wlewki płaskie przemieszczają się przez hutę w ciasnym rytmie. Dyspozytor planuje kolejność suwnic i kadzi na podstawie doświadczenia. Opóźnienie przy piecu lub przy ciągłym odlewaniu przesuwa wszystko, a plan robi się od nowa telefonicznie.

Ile to kosztuje. Straty ciepła, gdy stal czeka, kadzie w złym miejscu, czas suwnic i opóźnienia, które rozchodzą się na ciągłe odlewanie lub walcownię.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Stały harmonogram pęka przy pierwszym zakłóceniu. Więcej suwnic lub kadzi to kapitał na problem planowania. Narzędzie do harmonogramowania zbudowane dla innej huty nie zna układu i reguł tej.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów ruchów kadzi, czasów suwnic i harmonogramu wytopów sprawdzam, gdzie powstaje oczekiwanie i o ile optymalizacja harmonogramu mogłaby je skrócić. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy plan przeliczany w trakcie zmiany jest wykonalny.

Więcej: Optymalne trajektorie i plany wartości zadanych

Bilans gazów zakładu prowadzi się ręcznie i gaz jest spalany na pochodni

Co się dzieje. W zakładzie zintegrowanym gaz wielkopiecowy i koksowniczy używa się w kotłach, podgrzewaczach i elektrowni. Podaż i popyt nie zgadzają się w każdej minucie. Dyspozytor gazu bilansuje zbiornikami i pochodniami na podstawie doświadczenia, a gdy odbiorca wypada, gaz idzie na pochodnię.

Ile to kosztuje. Energia spalana bez pożytku, zakup gazu ziemnego na pokrycie niedoborów i emisje, których można by uniknąć.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Większe zbiorniki to kapitał na problem planowania. Stały priorytet odbiorców nie podąża za dniem. Dysponowanie z doświadczenia nie daje się przekazać i nie widzi następnych godzin.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie przepływów gazu, poziomów zbiorników i planów odbiorców sprawdzam, jak dobrze można prognozować najbliższe godziny i ile zaoszczędziłby zoptymalizowany rozdział. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy optymalizacja sieci gazowej opłaca się w Państwa zakładzie.

Więcej: Ekonomiczne sterowanie predykcyjne

Własności mechaniczne zna się dopiero po badaniach

Co się dzieje. Wytrzymałość i udarność zwoju lub pręta mierzy się na próbce, godziny lub dni po produkcji. Do tego czasu kolejne zwoje powstały z tymi samymi nastawami. Jeśli jakaś własność odbiega, nikt nie wie, od kiedy.

Ile to kosztuje. Poprawki lub degradacja wyprodukowanego materiału, zdolność badawcza i zapas bezpieczeństwa w stopie lub procesie.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Badanie większej liczby próbek daje więcej danych i to samo opóźnienie. Reguła oparta tylko na składzie chemicznym pomija wpływ procesu. Model uczony na kilku tysiącach badań może zawieść przy nowym gatunku.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie danych procesu i wyników badań dawnych zwojów sprawdzam, jak dobrze własności można oszacować w trakcie produkcji i które zmienne procesu mają znaczenie. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy oszacowane własności mogą ostrzegać w ciągu minut i zasługiwać na zaufanie.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Sterowanie napędami zasilania pieców łukowych to rzadka umiejętność

Co się dzieje. Zasilanie pieca łukowego ma transformatory, przekształtniki i szybkie sterowanie prądem elektrod. Sprzęga się z siecią, która stawia ograniczenia na migotanie i harmoniczne. Inżynierów znających jednocześnie napędy i proces pieca jest niewielu, a projekty na nich czekają.

Ile to kosztuje. Opóźnienia projektów pieców, rozruch zależny od jednej osoby i kłopoty z operatorem sieci, gdy ograniczenia zostaną naruszone.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Dostawca przekształtników dostarcza swoje standardowe sterowanie, które nie zna pieca. Dostawca pieców zna proces, a nie przekształtnik. Rekrutacja jest powolna.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie rysunków, danych przekształtnika oraz zapisów prądu elektrod i wartości sieciowych sprawdzam, co ogranicza sterowanie i którą część projektu sterowania można przekazać jako zadanie z modelem i dokumentacją. Zdalna diagnoza w stałej cenie pokazuje, co można dostarczyć zdalnie.

Więcej: Sterowanie predykcyjne napędami

Pomiar i sterowanie online w hutnictwie stali wymagają modeli obok danych

Co się dzieje. Producenci stali zbierają wiele danych i chcą pomiarów obliczeniowych oraz sterowania opartego na modelach fizycznych, z metodami uczącymi dodanymi tam, gdzie fizyka nie sięga. Zespoły mają analityków danych albo inżynierów procesu, rzadko jednych i drugich ze znajomością automatyki. Projekty zatrzymują się na dobrze wyglądającym modelu, który nigdy nie działa online.

Ile to kosztuje. Projekty, które latami docierają do zakładu, modele zawodzące przy następnym gatunku i wykwalifikowani ludzie uwiązani w prototypach.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Analiza danych bez wiedzy o procesie znajduje korelacje, które się rozpadają. Model czysto fizyczny bez danych nie pasuje do instalacji. Oddanie tematu firmie programistycznej zostawia pytania instalacji bez odpowiedzi.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie typowego zbioru danych procesu i Państwa pytania sprawdzam, co jest fizyką, co danymi i jak zbudować pomiar obliczeniowy, który działa online i pozostaje ważny. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czego potrzebowałaby pierwsza działająca wersja.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Audyty efektywności wymieniają środki, na które nikt nie ma czasu

Co się dzieje. W Austrii duże przedsiębiorstwa muszą wdrożyć system zarządzania energią albo w regularnych odstępach przeprowadzać audyt energetyczny na podstawie ustawy o efektywności (Austriacka Izba Gospodarcza). Audyt dostarcza listę środków. Ludzie w zakładzie są zajęci produkcją i lista leży na półce.

Ile to kosztuje. Koszty audytu bez oszczędności, formalnie spełniony obowiązek i zakład, który pozostaje taki, jaki był. Przepisy na kolejne lata dokładają wysiłku.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Audytor ocenia na podstawie szacunków, a nie danych z eksploatacji procesu. Raport konsultanta nie zmienia nastaw. Zatrudnienie menedżera energii nie jest możliwe dla każdego zakładu.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie danych procesu, liczników energii i listy z audytu sprawdzam, które środki da się obliczyć, a które można prowadzić sterowaniem i optymalizacją w zakładzie. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, ile każdy środek jest wart w Państwa danych i które można wdrożyć z najmniejszym ryzykiem.

Nowe piece łukowe w działających hutach oznaczają zmienny wsad i dużą moc

Co się dzieje. Producenci stali zastępują wielkie piece elektrycznymi piecami łukowymi wewnątrz działających hut. Nowe piece przyjmują złom, ciekły metal i żelazo z bezpośredniej redukcji w zmiennych proporcjach. Zapotrzebowanie na prąd jest duże, mieszanka wsadu zmienia się z dnia na dzień, a istniejący zakład musi się dostosować.

Ile to kosztuje. Wysokie ryzyko podczas rozruchu, koszt prądu i przyłącze do sieci, które decydują o marży od pierwszego wytopu, oraz jakość stali zależna od wsadu.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Reguły z innych zakładów pasują do innej mieszanki. Projekt oparty na wsadzie obliczeniowym jest dobry dla jednego przypadku. Metoda prób i błędów w pierwszym roku jest kosztowna, gdy piec jest sercem huty.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie planowanych mieszanek wsadu, danych mocy i projektu pieca sprawdzam, jak zużycie energii i jakość zależą od mieszanki i co rozstrzygnęłaby obliczona optymalizacja wsadu i mocy. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, gdzie model może pomóc, zanim piec ruszy.

Więcej: Ekonomiczne sterowanie predykcyjne

Przepisy o wyrobach będą wymagać śladu węglowego dla każdego wyrobu

Co się dzieje. Europejskie przepisy o ekoprojektowaniu ustala się grupa wyrobów po grupie, a żelazo i stal pojawiają się wcześnie (Komisja Europejska). Wymagania mogą obejmować ślad węglowy, udział materiału z recyklingu i cyfrowy paszport produktu. Producent stali musi podawać wartości na wyrób, a nie średnią dla huty.

Ile to kosztuje. Wysiłek zbierania danych, ryzyko zbyt wysokiej wartości wobec konkurentów i brak dowodu dla twierdzeń o udziale recyklingu.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Roczna średnia huty jest łatwa do obliczenia i nie jest specyficzna dla wyrobu. Analiza cyklu życia dla każdego wyrobu jest droga. Szacunki z tablic domyślnych dają najgorszy przypadek, co szkodzi handlowo.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie strumieni energii i materiałów procesu sprawdzam, jak ślad na wytop lub zwój można obliczyć z istniejących danych i jak jest stabilny. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy ślad każdego wyrobu da się wyprowadzić bez dodatkowych liczników.

Więcej: Obliczanie niemierzonych wielkości na potrzeby sterowania

Opłaty sieciowe mają rosnąć i nagradzać płaskie profile obciążenia

Co się dzieje. Państwowa dotacja, która obniżała opłaty sieciowe za przesył, ma być w najbliższych latach zmniejszona (DIHK). Dla huty, która pobiera prąd dużymi blokami, opłaty sieciowe są dużą częścią kosztów, a wraz z nimi pytanie, jak płaski można utrzymać profil obciążenia.

Ile to kosztuje. Rachunek za prąd, który rośnie, i koszt zależny od kilku szczytowych kwadransów oraz od całkowitej energii.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Wynegocjowanie lepszej umowy zmienia cenę, a nie profil. Ręczny limit obciążenia zatrzymuje produkcję w złych momentach. Bateria jest duża wobec pieca.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie profili obciążenia głównych odbiorników, planu produkcji i warunków opłat sprawdzam, które obciążenia można przesunąć lub ograniczyć i o ile mógłby spaść rachunek. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowiada, czy optymalizacja szczytów i profilu obciążenia pasuje do Państwa sposobu produkcji.

Więcej: Ekonomiczne sterowanie predykcyjne