Walcownie i kuźnie: zmienny wsad, grubość i kształt

Materiał wsadowy zmienia się z partii na partię

Co się dzieje. Wlewki płaskie, kęsy lub zwoje przychodzą o różnej temperaturze, twardości, a czasem składzie. Walcownię ustawia się na wartość średnią. Kto stoi przy klatce, widzi, że grubość wędruje po zmianie partii, i koryguje ręcznie albo pozwala regulatorowi grubości nadrobić, gdy błąd już powstał.

Ile to kosztuje. Grubość poza tolerancją na pierwszych metrach, więcej obcinania i materiału zdegradowanego oraz siłę walcowania zmieniającą się od sztuki do sztuki. Operatorzy trzymają też zapas bezpieczeństwa na grubości, aby nie przekroczyć tolerancji.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Regulator grubości reaguje dopiero po zmierzeniu błędu, a na wyjściu z klatki jest to późno. Dodatkowy czujnik mierzy jedną właściwość w jednym miejscu. Tabela nastaw dla gatunków pomaga tylko tak długo, jak wsad pozostaje blisko tabeli.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów z Państwa klatek (siły, prędkości, szczelina, temperatury, grubość na wyjściu) sprawdzam, jaka część błędu grubości pochodzi od materiału, który wszedł. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowie, czy obliczony stan materiału może z wyprzedzeniem sterować nastawami, zanim sztuka znajdzie się w klatce, i jakich danych by to wymagało.

Więcej: Obliczanie wielkości niemierzonych na potrzeby regulacji

Temperatura rdzenia wlewka płaskiego w piecu grzewczym jest nieznana

Co się dzieje. Pirometry i termopary pokazują piec, a w najlepszym razie powierzchnię wlewka. Co osiągnął rdzeń, pozostaje domysłem. Piec prowadzi się według czasu przebywania i receptury, a postój walcowni lub zimny wlewek z placu zmieniają obraz, a nikt tego nie widzi.

Ile to kosztuje. Gaz spalany na wlewkach, które były już dość gorące, więcej zgorzeliny na powierzchni i kłopoty z walcowaniem, gdy rdzeń jest zbyt zimny: większe siły, nierówna grubość, od czasu do czasu zatrzymana linia. Zwykła reakcja to więcej czasu i wyższa temperatura, niż trzeba.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Dłuższy czas przebywania jest bezpieczny, ale drogi i zwiększa zgorzelinę. Stała krzywa nagrzewania pomija to, jak wlewek wszedł i jak długo walcownia czekała. Pomiary punktowe na wlewkach próbnych są rzadkie i dotyczą jednej sytuacji.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów pieca (temperatury stref, przepływy gazu, czasy wsadu i wyładunku, siły walcowania) szacuję, jak temperatura rdzenia rozwija się w każdym wlewku i ile zapasu naprawdę zawiera receptura. Zdalna diagnoza w stałej cenie pokaże Państwu, czy obliczona temperatura wlewka może prowadzić piec i czego by to wymagało.

Więcej: Sterowanie predykcyjne instalacji procesowych

Matryce kuźnicze pracują zbyt gorące lub zbyt zimne

Co się dzieje. Temperaturę matrycy sprawdza się od czasu do czasu przyrządem ręcznym lub na wyczucie. W międzyczasie zależy ona od czasu cyklu, smarowania natryskowego, postojów i odkuwki. Po przerwie pierwsze sztuki trafiają do zimnej matrycy, a przy szybkiej pracy matryca stopniowo się nagrzewa.

Ile to kosztuje. Gorące matryce szybciej się zużywają i mięknieją. Zimne powodują zakuwki na zimno, pęknięcia odkuwki i krótką trwałość. Braki i dodatkowe wymiany matryc kosztują materiał, czas i pieniądze na oprzyrządowanie.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Natrysk na zegarze poprawia jeden cykl, ale nie zmienny rytm zmiany. Dodatkowy czujnik temperatury w matrycy trudno umieścić i utrzymać przy życiu. Długie podgrzewanie jest bezpieczne, ale marnuje energię i czas prasy.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie zapisów prasy i natrysku (czasy cykli, postoje, nastawy natrysku, odczyty temperatury powierzchni, braki) sprawdzam, jak dobrze temperaturę matrycy można obliczyć z tego, co już Państwo rejestrują. Zdalna diagnoza w stałej cenie odpowie, czy obliczona temperatura matrycy może kierować natryskiem i przerwami oraz czego by to wymagało.