Odlewnie ciśnieniowe: forma i wtrysk dobierane metodą prób

Bilans cieplny formy jest nieznany

Co się dzieje. Forma nagrzewa się z każdym wtryskiem i jest chłodzona kanałami oraz natryskiem. Termopary pokazują kilka punktów. Nikt nie zna temperatury w całym gnieździe, więc po postoju, zmianie wyrobu lub nowej nastawie natrysku pierwsze wtryski to loteria.

Ile to kosztuje. Braki z porowatości i zimnych zalań tam, gdzie forma jest za zimna lub za gorąca, pęknięcia cieplne i wczesne zużycie formy oraz wtryski rozgrzewające, które idą na złom.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Więcej termopar zwiększa koszt i tak już obciążonej formy, a nadal pokazuje tylko punkty. Dobór chłodzenia z doświadczenia działa dla wyrobu, który ustawiacz zna. Nowa forma zaczyna naukę od początku.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie Państwa danych cyklu (przepływy i temperatury kanałów chłodzących, nastawy natrysku, czasy cyklu, termopary formy) oraz zapisów o brakach sprawdzam, jak rozwija się temperatura formy i gdzie wychodzi poza dobre okno. Zdalna diagnoza w stałej cenie pokazuje, czy obliczeniowa temperatura formy może sterować chłodzeniem i czego to wymaga.

Więcej: Pomiary obliczeniowe

Profil wtrysku jest stały, choć metal się zmienia

Co się dzieje. Tłok idzie tym samym profilem prędkości wtrysk po wtrysku. Metal nie: jego temperatura w piecu podtrzymującym, ilość pozostająca w komorze prasowania i temperatura formy dryfują. Gniazdo wypełnia się inaczej, a ustawiacz reaguje na to, co pokazują braki.

Ile to kosztuje. Braki z wtrąceń powietrza i niedolań, czas ustawiacza zużyty na poprawki oraz proces, który jest tak dobry jak ostatnia korekta.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Profil zabezpieczony na najgorszy przypadek jest wolny i wychładza metal. Ręczna korekta reaguje po złych wtryskach. Stałe ograniczenia położenia tłoka nie wiedzą, co robi metal.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie krzywych wtrysku (położenie, prędkość i ciśnienie tłoka), temperatur i danych o brakach sprawdzam, jak bardzo krzywe się zmieniają i które zmiany zbiegają się z brakami. Zdalna diagnoza w stałej cenie pokazuje, czy adaptacyjne sterowanie wtryskiem, wtrysk po wtrysku, by się opłaciło i czego wymaga od maszyny.

Więcej: Adaptacyjne sterowanie predykcyjne wsparte uczeniem

Odlewanie niskociśnieniowe działa na krzywej ciśnienia dobranej metodą prób

Co się dzieje. W odlewaniu niskociśnieniowym ciśnienie w piecu wypycha metal w górę, do formy. Krzywą ciśnienia buduje się metodą prób dla każdego wyrobu, krok po kroku, aż odlewy będą dobre. Nikt nie potrafi powiedzieć, czy to najlepsza krzywa, czy tylko taka, która działa.

Ile to kosztuje. Porowatość od zbyt szybkiego lub zbyt wolnego wypełniania, długie cykle z ostrożnych krzywych i serie próbne dla każdego nowego wyrobu.

Dlaczego zwykłe rozwiązanie nie działa. Skopiowanie krzywej z podobnego wyrobu przenosi jej słabości. Wolniejsze wypełnianie jest bezpieczniejsze i kosztuje czas cyklu. Zmiany poziomu ciekłego metalu w trakcie wsadu pieca przesuwają wynik, a nikt tego nie zauważa.

Jak sprawdza to zdalna diagnoza w stałej cenie. Na podstawie krzywych ciśnienia, poziomów metalu, temperatur i wyników jakości sprawdzam, które fragmenty krzywej decydują o jakości i jak poziom metalu zmienia wypełnianie. Zdalna diagnoza w stałej cenie pokazuje, czy zoptymalizowana krzywa wypełniania, obliczona z modelu, może zastąpić próby.

Więcej: Optymalizacja trajektorii i generowanie wartości zadanych