Fonderie sous pression : moule et injection réglés à tâtons

Le bilan thermique du moule est inconnu

Ce qui se passe. Un moule chauffe à chaque injection et est refroidi par des canaux et par pulvérisation. Les thermocouples montrent quelques points. Personne ne connaît la température dans toute l’empreinte, si bien qu’après un arrêt, un changement de pièce ou un nouveau réglage de pulvérisation, les premières injections sont un pari.

Ce que cela coûte. Des rebuts par porosité et par reprises froides là où le moule est trop froid ou trop chaud, des fissures thermiques et une usure précoce du moule, et des injections de montée en température mises au rebut.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Plus de thermocouples ajoutent du coût à un moule déjà sollicité et ne montrent toujours que des points. Régler le refroidissement à l’expérience marche pour la pièce que le régleur connaît. Un moule neuf relance l’apprentissage.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir de vos données de cycle (débits et températures des canaux de refroidissement, réglages de pulvérisation, durées de cycle, thermocouples du moule) et des relevés de rebuts, j’examine comment la température du moule évolue et où elle quitte une bonne fenêtre. Le diagnostic à distance à prix fixe vous dit si une température de moule calculée peut piloter le refroidissement, et ce qu’il lui faut.

Pour aller plus loin : Mesures calculées

Le profil d'injection reste fixe alors que le métal varie

Ce qui se passe. Le piston suit le même profil de vitesse injection après injection. Pas le métal : sa température dans le four de maintien, la quantité restant dans le conteneur et la température du moule dérivent. L’empreinte se remplit autrement, et le régleur réagit à ce que montrent les rebuts.

Ce que cela coûte. Des rebuts par inclusions d’air et remplissages incomplets, du temps de régleur passé à corriger et un procédé qui ne vaut que le dernier réglage.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Un profil sécurisé pour le pire cas est lent et refroidit le métal. Corriger à la main réagit après les mauvaises injections. Des limites fixes sur la position du piston ne savent pas ce que fait le métal.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir des courbes d’injection (position, vitesse, pression du piston), des températures et des données de rebuts, j’examine l’ampleur de la variation des courbes et quelle variation coïncide avec les rebuts. Le diagnostic à distance à prix fixe vous dit si une commande d’injection adaptative, coup par coup, serait rentable, et ce qu’elle exige de la machine.

Pour aller plus loin : Commande prédictive adaptative avec apprentissage

La coulée basse pression fonctionne avec une courbe de pression trouvée par essais

Ce qui se passe. En coulée basse pression, la pression du four pousse le métal vers le haut, dans le moule. La courbe de pression est construite par essais pour chaque pièce, pas à pas, jusqu’à ce que les pièces soient bonnes. Personne ne peut dire s’il s’agit de la meilleure courbe ou seulement d’une courbe qui marche.

Ce que cela coûte. De la porosité par un remplissage trop rapide ou trop lent, de longs cycles dus à des courbes prudentes et des séries d’essais pour chaque nouvelle pièce.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Copier la courbe d’une pièce voisine en reprend les faiblesses. Un remplissage plus lent est plus sûr et coûte du temps de cycle. Les variations du niveau de métal au cours d’une charge du four déplacent le résultat sans que personne le remarque.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir des courbes de pression, des niveaux de métal, des températures et des résultats de qualité, j’examine quelles parties de la courbe décident de la qualité et comment le niveau de métal modifie le remplissage. Le diagnostic à distance à prix fixe vous dit si une courbe de remplissage optimisée, calculée à partir d’un modèle, peut remplacer les essais.

Pour aller plus loin : Optimisation de trajectoires et génération de consignes