Automatisation : modèles, optimiseurs, simulation, peu d'experts

Protection et optimisation des réseaux industriels et des microréseaux

Ce qui se passe. Les clients veulent que le réseau de leur site, avec générateurs, stockage, charges et raccordement au réseau, soit commandé et protégé comme un seul système. Le fournisseur doit montrer en simulation que la conception tient avant que rien ne soit construit.

Ce que cela coûte. Les projets demandent des spécialistes à la fois des réseaux électriques et de l’optimisation, et ils sont rares. Sans eux, le fournisseur propose une commande simple à base de règles ou prend un risque qu’il ne sait pas juger.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Un régulateur à base de règles est facile à livrer, mais il ignore les prix, les prévisions et les limites du raccordement. Embaucher un expert à plein temps pour quelques projets par an est rarement possible.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir de schémas unifilaires, de profils de charge et de données de composants, je vérifie quelle approche de commande et d’optimisation convient au site et ce que la simulation doit montrer pour être crédible. Le diagnostic à distance à prix fixe donne à l’équipe projet un regard extérieur sur la conception et la simulation avant qu’elle s’engage.

Pour aller plus loin : Commande prédictive économique

Les modèles d'installation doivent être construits à partir de documents et de données historiques

Ce qui se passe. Pour qu’un optimiseur fonctionne, quelqu’un doit construire un modèle des systèmes d’énergie et de procédé du site d’un client. Les seules entrées sont des schémas de tuyauterie, des fiches techniques, des manuels d’exploitation et des années de données enregistrées de qualité inégale.

Ce que cela coûte. La construction de modèles dévore du temps d’ingénierie, et un modèle mal ajusté donne un optimiseur qui propose des choses que l’installation ne peut pas faire. Les projets glissent ou sont livrés avec des modèles simplifiés.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Des modèles génériques d’une bibliothèque d’outils ne saisissent pas l’installation particulière. Ajuster un modèle purement statistique à l’historique ignore la physique et échoue hors de la plage qu’il a vue.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. J’utilise des modèles physiques ajustés aux données disponibles et je vérifie où les données sont trop minces pour les étayer. Le diagnostic à distance à prix fixe montre jusqu’où les documents et les journaux de l’installation mènent vers un modèle utilisable, et quelles mesures manquantes changeraient cela.

Pour aller plus loin : Remplacer des tables de paramètres réglées à la main par un modèle

Turbines, chaudières, cogénération et vapeur doivent devenir une seule optimisation

Ce qui se passe. Un site compte des turbines, des chaudières, des unités de cogénération, des réseaux de vapeur et du stockage, chacun avec ses propres limites, rendements et coûts. La tâche consiste à les planifier ensemble face aux prix et à la demande.

Ce que cela coûte. Sans plan d’ensemble, chaque unité est conduite selon ses propres règles et le site paie de la vapeur détendue, de la chaleur gaspillée et des unités démarrées et arrêtées trop souvent.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Un tableur ou un jeu simple de règles pour la salle de conduite ne peut pas tenir à la fois les limites de démarrage, les charges minimales, le stockage et les prévisions de prix. Un logiciel standard exige un bon modèle de chaque unité, ce qui est la partie difficile.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. Je prends les données des unités, les courbes de performance et les journaux d’exploitation et je pose le problème d’optimisation avec ses limites et ses coûts. Le diagnostic à distance à prix fixe vous dit si le modèle de votre site est assez bon pour optimiser et ce que le plan aurait économisé les jours passés.

Pour aller plus loin : Commande prédictive économique

Simulateurs de procédé et mise en service virtuelle autour du système de commande

Ce qui se passe. Les clients attendent que le programme de commande soit testé sur une installation simulée avant que la vraie soit construite. Cela demande un modèle dynamique, une liaison avec le système de commande et quelqu’un capable de juger si la simulation se comporte comme l’installation.

Ce que cela coûte. Sans cela, les défauts sont trouvés pendant le démarrage sur site, où chaque jour coûte cher et chaque modification est risquée. Avec une mauvaise simulation, l’équipe se fie à un résultat qui ne tient pas.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Des simulations simples qui ne font que rejouer des signaux prouvent que la logique s’exécute, pas que la commande fonctionne. Un simulateur complet de chaque boucle représente trop de travail pour la plupart des projets.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. J’examine les données de conception, les données d’équipements et le concept de commande et je décide quelles parties de l’installation ont besoin d’un modèle dynamique pour que l’essai ait un sens. Le diagnostic à distance à prix fixe montre ce que comprendrait une simulation utile pour votre projet et quels risques de démarrage elle peut réellement écarter.

Conduite avancée et optimisation pour les usines de pâte et de papier

Ce qui se passe. On demande aux fournisseurs d’automatisation de proposer une conduite avancée pour les usines de pâte et de papier : commande prédictive de la préparation de pâte, de la machine à papier et de la section de séchage, avec des qualités calculées là où le laboratoire est trop lent.

Ce que cela coûte. Le travail demande des personnes qui connaissent à la fois le procédé papetier et la commande prédictive. Sans elles, le fournisseur ne peut pas prendre le travail, ou les régulateurs sont mis en service puis arrêtés par les opérateurs.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Une boucle de régulation classique pour chaque variable lutte contre les interactions d’une machine à papier. Recruter une équipe de spécialistes prend des années.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir des journaux de l’usine (grammage, humidité, débits, consistance, résultats de laboratoire), je vérifie avec quelle précision les qualités peuvent être calculées et où la commande prédictive agirait. Le diagnostic à distance à prix fixe donne au fournisseur une première vue de ce qu’impliquerait un projet dans une usine.

Pour aller plus loin : Commande prédictive des installations de procédé