Électronique : brasage et test réglés par essais et marge

Le profil de température des cartes est trouvé par tâtonnement

Ce qui se passe. Le profil du four de refusion pour une nouvelle carte est trouvé en faisant passer des cartes d’essai équipées de thermocouples et en ajustant jusqu’à ce que les mesures paraissent correctes. Chaque nouvelle implantation, surface de cuivre ou composant lourd recommence l’exercice. Entre deux essais, personne ne sait ce que fait réellement la carte.

Ce que cela coûte. Des joints froids, des composants dressés et des contraintes thermiques sur les composants sensibles apparaissent comme défauts à l’inspection ou, pire, sur le terrain. Les ingénieurs passent des heures en essais de profil, et la ligne est à l’arrêt pendant ce temps.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Un profil qui fonctionne pour une carte est copié pour la suivante et plus touché. Mesurer chaque carte est impossible, et un profil à grande marge chauffe les pièces délicates plus longtemps qu’elles ne le supportent.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir des journaux du four, des consignes de zones, de la vitesse du convoyeur et des profils auxquels vous faites déjà confiance, je calcule comment la température d’une carte évolue dans le four. Le diagnostic à distance à prix fixe montre si une température de carte calculée peut remplacer la plupart des essais et où une mesure resterait nécessaire.

La fenêtre de brasage à la vague et sélectif dérive

Ce qui se passe. Des réglages qui donnaient de bons joints le mois dernier donnent des ponts, des cavités ou des joints secs ce mois-ci. Le flux, la pollution du bain de brasure, l’usure des buses et le mélange de cartes déplacent la fenêtre, et les opérateurs corrigent à l’œil.

Ce que cela coûte. Le résultat : des retouches, davantage d’inspection et, de temps en temps, un lot retenu. Corriger une fois le défaut apparu signifie que les cartes intermédiaires sont déjà fabriquées.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Requalifier le procédé selon un calendrier fixe coûte du temps de ligne et manque quand même la dérive entre deux contrôles. Un nouveau capteur en un point montre ce point, pas la qualité des joints.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. Je confronte les journaux de votre machine (températures de préchauffage, vitesse du convoyeur, température de la brasure, débit de flux) aux résultats d’inspection. Le diagnostic à distance à prix fixe indique si la dérive peut être estimée à partir de signaux que vous enregistrez déjà, et si les réglages pourraient être corrigés avant l’apparition des défauts.

La quantité de colle varie avec la viscosité

Ce qui se passe. L’adhésif, la résine de remplissage ou la pâte thermique sont déposés avec une pression et un temps fixes. Quand la matière se réchauffe, vieillit dans la cartouche ou que la température de la salle change, les mêmes réglages déposent une quantité différente.

Ce que cela coûte. Trop peu donne des liaisons faibles et un mauvais transfert de chaleur. Trop donne de la contamination, du nettoyage et des rebuts. Les deux se constatent à l’inspection ou plus tard.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Les opérateurs ajustent la pression à la main quand un motif paraît faux, et la correction arrive après le changement. Réchauffer la matière aide pour la température, pas pour le vieillissement.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir des réglages du doseur, des températures de la matière et de la salle, de l’âge de la cartouche et de vos relevés d’inspection, je vérifie quelle part de la variation peut être expliquée et corrigée à l’avance. Le diagnostic à distance à prix fixe montre si une correction calculée de la pression ou du temps est réaliste pour votre doseur.

Les tests de fin de ligne prennent trop de temps

Ce qui se passe. Chaque carte passe par un test fonctionnel complet, qu’elle soit la première de la journée ou la millième identique. Le poste de test fixe la cadence de la ligne, et un deuxième poste exige plus de surface et plus de montages.

Ce que cela coûte. Des tests lents plafonnent le débit et immobilisent équipements et personnel de test. Raccourcir le test à la main risque de laisser passer un défaut rare.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Supprimer des étapes de test parce qu’elles n’ont jamais échoué est un pari que personne ne veut signer. Acheter davantage de postes de test ne fait que déplacer le coût.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. J’examine vos résultats de test et vos données de procédé pour voir quelles étapes portent de l’information et lesquelles répètent ce que les postes précédents ont déjà montré. Le diagnostic à distance à prix fixe répond à la question de savoir si le test peut être raccourci pour les cartes à l’historique propre, et de quelles preuves vous auriez besoin avant de le faire.

Les fenêtres de frittage et de report sont étroites

Ce qui se passe. Le frittage d’argent, le brasage par diffusion et le report de modules de puissance exigent pression, température et temps dans une fenêtre étroite. Le résultat ne se voit pas de l’extérieur ; une mauvaise liaison ressemble à une bonne jusqu’à sa défaillance.

Ce que cela coûte. Les liaisons faibles apparaissent comme défaillances précoces sur le terrain, ou comme rebuts après un échantillonnage destructif. Les marges de sécurité sur le temps de procédé coûtent du débit sur une presse ou un four coûteux.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. L’échantillonnage et les coupes ne contrôlent après coup que quelques pièces. Resserrer les limites du procédé transforme chaque écart en alarme et ralentit la ligne.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. À partir des journaux de la presse et du four, des lots de matière et des résultats de test dont vous disposez, je vérifie avec quelle précision la qualité de la liaison peut être estimée pendant le procédé. Le diagnostic à distance à prix fixe indique si une valeur obtenue en cours de procédé permettrait de libérer des pièces avec moins de contrôles destructifs.

Les équipes ne trouvent pas d'ingénieurs de commande pour des axes de positionnement rapides

Ce qui se passe. Les équipements de test et de manutention pour l’électronique exigent des axes qui se déplacent vite et se stabilisent rapidement. La commande de ces axes est souvent écrite par une ou deux personnes, et quand l’une part, le savoir-faire part avec elle.

Ce que cela coûte. Les postes demandant cette compétence restent vacants des mois. Pendant ce temps, une génération de machines sort avec des régulateurs réglés prudemment, et la vitesse que la mécanique pourrait offrir reste inutilisée.

Pourquoi la solution habituelle ne suffit pas. Embaucher un ingénieur logiciel généraliste ne comble pas l’écart, et un entraînement plus gros n’aide pas si le profil de mouvement et le régulateur sont la limite.

Comment un diagnostic à distance à prix fixe le vérifie. Je peux examiner les journaux de vos axes (position commandée et mesurée, courant, vibration après le mouvement) comme contrôle extérieur. Le diagnostic à distance à prix fixe montre de combien les axes pourraient aller plus vite avec un meilleur profil de mouvement et un meilleur régulateur, et ce que cela impliquerait.

Pour aller plus loin : Commande prédictive pour des mouvements de machine précis