Tratamiento térmico: recetas fijas y dureza comprobada tarde
Por qué los hornos siguen recetas fijas sea cual sea la carga, qué cuesta en gas y retrabajo, y cómo comprobar la temperatura calculada de la pieza.
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Recetas fijas sea cual sea la carga, hornos calientes estando vacíos
Qué ocurre. Cada horno sigue la receta fijada para la pieza, con un tiempo de mantenimiento lo bastante largo para la carga más pesada. Una carga ligera se mantiene igual de tiempo. Entre cargas, el horno suele mantenerse caliente.
Qué cuesta. Se quema gas y se gasta electricidad para mantener las piezas a temperatura cuando ya han terminado, y para calentar un horno que espera el siguiente pedido. El tiempo de horno es además capacidad que podría usar el siguiente trabajo.
Por qué la solución habitual no funciona. Recortar a mano los tiempos de mantenimiento es un riesgo para la calidad que ningún jefe de turno quiere asumir. Un termopar en una pieza de ensayo muestra un solo punto en una carga de muchas piezas.
Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros del horno, las descripciones de las cargas y los datos de los termopares, calculo cómo evoluciona la temperatura en el núcleo de las piezas. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si las recetas y el programa del horno se pueden acortar con una temperatura de pieza calculada, y qué datos de ensayo lo respaldarían.
La temperatura de la banda en las líneas de recocido no se mide en todas partes
Qué ocurre. En una línea de recocido continuo, la banda pasa por zonas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento. Los pirómetros miden la superficie en unos pocos puntos, pero la temperatura que da al material sus propiedades es la del interior, a lo largo de todo el recorrido.
Qué cuesta. Si la banda está demasiado fría, las propiedades quedan fuera de especificación. Si está demasiado caliente, se desperdicia gas y la banda puede sufrir. Los operarios mantienen un margen.
Por qué la solución habitual no funciona. Más pirómetros tienen sus límites: la atmósfera del horno y la superficie de la banda alteran lo que leen. Los valores de consigna de una tabla no siguen los cambios de espesor y ancho de la banda.
Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los datos de la línea (temperaturas de zona, velocidad, dimensiones de la banda, lecturas de pirómetros), calculo la temperatura de la banda a lo largo del horno. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si una temperatura calculada podría guiar los valores de consigna de las zonas y reducir el margen.
La dureza se comprueba después
Qué ocurre. Después del temple, las piezas se ensayan para comprobar la dureza, normalmente por muestreo. Si un lote no cumple, ya es tarde: las piezas se retrabajan o se desechan. El propio temple, la rapidez con que se enfrió realmente cada pieza, no se midió.
Qué cuesta. El retrabajo significa una segunda pasada por el horno, con el gas, el tiempo y la deformación que conlleva. Las formas de difícil acceso en un lote se enfrían de otra manera que la muestra.
Por qué la solución habitual no funciona. Unos ajustes de temple más estrictos reducen la dispersión, pero no muestran qué lote está en riesgo. Ensayar cada pieza la destruye o lleva demasiado tiempo.
Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros del temple (temperatura del baño, agitación, disposición del lote, geometría de las piezas), calculo cómo se enfrió cada pieza. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si un enfriamiento calculado por lote puede avisarle antes del ensayo de dureza, y qué haría falta.
Más problemas de este sector
Estos problemas se describen en la página del sector donde más pesan:
- Las matrices de forja trabajan demasiado calientes o demasiado frías (Laminadores y forjas)
- Se desconoce la temperatura del núcleo de las bobinas recocidas (Fabricantes de metales no ferrosos y alambre)
- El precio del carbono sobre el gas sube y sigue siendo incierto (Fundiciones de hierro y acero)
- Las ayudas para medición, control y optimización de procesos no se aprovechan (Fundiciones de hierro y acero)
- El hidrógeno en el gas natural cambia la llama de un día para otro (Vidrierías)
- El calor de proceso se electrifica, y la electricidad cuesta más que el gas (Constructores de hornos industriales)
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