Inyección: desperdicio por disparo y refrigeración por seguridad

Las resistencias de banda y las enfriadoras trabajan una contra otra

Qué ocurre. Las resistencias de banda del cilindro y las enfriadoras de agua de la misma máquina funcionan a la vez, cada una con su propio regulador. Tras un arranque o un cambio de consigna, una calienta mientras la otra enfría.

Qué cuesta. Energía para calentar y para enfriar el mismo calor, y desperdicio mientras las temperaturas se estabilizan tras el arranque.

Por qué la solución habitual no funciona. Cada lazo trabaja por su cuenta y alcanza su propio objetivo. Reajustar un lazo traslada el problema al otro.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de registros de temperatura y potencia de los circuitos del cilindro, de la tolva y de la enfriadora compruebo cuánto tiempo trabajan uno contra otro y cuánta energía cuesta. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si merece la pena construir un control térmico coordinado basado en un modelo.

Más información: Control predictivo de plantas de proceso

El peso y las dimensiones de la pieza varían de un disparo a otro

Qué ocurre. De un disparo al siguiente cambian un poco el peso y las dimensiones de la pieza, con el material, la temperatura y el desgaste de la máquina. Las curvas de presión en la cavidad se ven algo distintas cada vez.

Qué cuesta. Desperdicio y clasificación, y el margen de seguridad que impone cada plano del cliente.

Por qué la solución habitual no funciona. Comprobar una de cada n piezas es una muestra, no una medición de cada una. Los ajustes de la máquina se corrigen después de ver la tendencia, no antes.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las curvas de proceso de muchos disparos (presiones, posiciones, temperaturas) y de los valores medidos de las piezas compruebo con qué exactitud se pueden calcular el peso y las dimensiones de cada disparo. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si eso respalda una corrección durante la producción.

Más información: Medidas calculadas

El punto de conmutación es fijo mientras cambia la viscosidad

Qué ocurre. La máquina pasa de la inyección a la presión de mantenimiento en una posición del husillo o en un tiempo fijos. Cuando cambia la viscosidad del material, la cavidad está llena de forma distinta en el momento de la conmutación.

Qué cuesta. Piezas incompletas cuando la masa fundida es rígida, rebabas cuando es fluida.

Por qué la solución habitual no funciona. Los operadores cambian el punto de conmutación cuando aparece desperdicio y lo devuelven cuando llega el lote siguiente. Los ajustes fijos no pueden seguir a un material que varía.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las curvas de presión y de posición compruebo si la viscosidad se puede estimar pronto en el disparo y adaptarse la conmutación. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué esperar.

Más información: Control predictivo adaptativo

El tiempo de enfriamiento se fija con prudencia

Qué ocurre. El tiempo de enfriamiento se fija para que toda pieza esté seguramente lo bastante fría para expulsarse. Nadie mide la temperatura real dentro de la pieza.

Qué cuesta. Tiempo de ciclo, es decir, producción por máquina y coste por pieza.

Por qué la solución habitual no funciona. Acortar el tiempo por ensayo arriesga alabeo y marcas de expulsión, así que el tiempo vuelve al valor antiguo. Los sensores de superficie no ven el núcleo de la pieza.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de temperaturas del molde, datos de ciclo y registros de calidad de las piezas estimo la temperatura de la pieza en la expulsión y cuánto tiempo de enfriamiento sobra. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si el ciclo se podría recortar con seguridad.

Más información: Medidas calculadas

Varios circuitos de temperatura del molde interactúan

Qué ocurre. Un molde tiene varios circuitos de temperatura. Cambiar uno desplaza la temperatura en la zona del siguiente.

Qué cuesta. Alabeo, dimensiones que varían y un largo asentamiento tras cada arranque.

Por qué la solución habitual no funciona. Cada circuito se controla por separado, así que las interacciones quedan en manos del ajustador. Ajustar a mano lleva tiempo para cada molde.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de temperaturas de los circuitos, caudales y mediciones de piezas identifico la interacción y compruebo si un control coordinado se asentaría más deprisa y mantendría mejor la temperatura. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice cuánto alabeo podría eliminar.

Las zonas del canal caliente oscilan o se pasan de la consigna

Qué ocurre. Las zonas de un canal caliente oscilan en torno a sus consignas o se pasan tras un cambio. Las zonas vecinas se calientan entre sí.

Qué cuesta. Material degradado, puntos negros y variación en el llenado.

Por qué la solución habitual no funciona. Los ajustes estándar del proveedor del regulador son un compromiso para todos los canales. Cambiarlos sin un modelo a menudo empeora otra zona.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las temperaturas de zona y la potencia de las resistencias compruebo la respuesta de cada zona y de sus vecinas y si un control de zonas basado en modelo sería más tranquilo. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué esperar.

Cada lote nuevo de reciclado necesita ajustes nuevos

Qué ocurre. Un lote nuevo de reciclado llega con un comportamiento distinto de la masa fundida. El ajustador encuentra ajustes nuevos por ensayo, y con el lote siguiente vuelve a empezar.

Qué cuesta. Desperdicio y tiempo de preparación en cada cambio de lote.

Por qué la solución habitual no funciona. Una tabla de ajustes por lote crece sin fin y no cubre el siguiente. Esperar al laboratorio en cada lote lleva tiempo.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las curvas de máquina al comienzo de cada lote compruebo si las propiedades de la masa fundida se pueden estimar y los ajustes adaptarse de forma automática. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice cuánta preparación se podría ahorrar.

Más información: Control predictivo adaptativo

Las cavidades de un molde multicavidad se llenan de forma desigual

Qué ocurre. En un molde con muchas cavidades, unas se llenan antes que otras. Las piezas no son todas iguales.

Qué cuesta. Rechazos de las cavidades que peor se llenan y clasificación por cavidad.

Por qué la solución habitual no funciona. Ajustar por ensayo el equilibrado de los canales es lento y vale solo para un material y una temperatura.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las señales de presión y de los resultados de las piezas compruebo si el equilibrado se puede estimar y cómo cambia con las condiciones. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué se podría corregir desde el lado del proceso.

La granza se seca por seguridad

Qué ocurre. El secador se fija para un tiempo y una temperatura fijos, lo bastante largos para la entrega más húmeda. La humedad real del material no se mide en la tolva.

Qué cuesta. Energía para un secado que no hacía falta y material calentado durante demasiado tiempo.

Por qué la solución habitual no funciona. Un tiempo más corto arriesga vetas plateadas y piezas débiles cuando llega un lote húmedo. Un medidor de humedad en cada lote añade trabajo.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de la temperatura del aire del secador, el punto de rocío, el caudal y las comprobaciones de humedad que tenga compruebo si el punto final se puede calcular. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice cuánta energía de secado se podría ahorrar.

Más información: Medidas calculadas

Se calientan los cilindros mientras las enfriadoras enfrían

Qué ocurre. En toda la nave, los cilindros se calientan eléctricamente mientras las enfriadoras funcionan para enfriar el molde y el aceite. Los dos lados no saben nada uno del otro.

Qué cuesta. Electricidad para un calor que la refrigeración vuelve a retirar, y energía de las enfriadoras.

Por qué la solución habitual no funciona. Los contadores secundarios muestran las cifras, pero no qué cambiar. La recuperación de calor exige un plan y una inversión.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros de potencia de calefacción y refrigeración y del plan de producción compruebo cómo interactúan y dónde la coordinación ahorraría energía. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice cuánto vale.

Más información: Control predictivo económico

Los ajustadores se van y los ajustes viven en sus cabezas

Qué ocurre. Los ajustadores con experiencia saben qué ajustes necesitan un molde y un material. Cuando se van, los ajustes se van con ellos.

Qué cuesta. Preparaciones largas, variación entre turnos y dependencia de unas pocas personas.

Por qué la solución habitual no funciona. Las hojas de ajuste enumeran las cifras, no el razonamiento. Los ajustadores nuevos tardan años en aprender.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir del historial de preparaciones anteriores compruebo qué ajustes se encontraron y por qué, y construyo un modelo documentado de ayuda al ajuste. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si puede transmitir el saber al personal nuevo.

Una máquina mayor funciona con los ajustes antiguos

Qué ocurre. Se compra una máquina nueva y mayor y se trasladan los ajustes antiguos del molde. El proceso se comporta de otra manera: más volumen de inyección, otro calentamiento, otra dinámica.

Qué cuesta. Un proceso inestable, desperdicio en el arranque y meses hasta que la máquina nueva funciona tan bien como la antigua.

Por qué la solución habitual no funciona. Copiar ajustes ignora la dinámica cambiada. Reajustar por ensayo en la máquina nueva consume tiempo de producción.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de datos de la máquina antigua y de la nueva comparo la respuesta y compruebo cómo debe adaptarse el control. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice cómo poner en marcha antes la máquina nueva.

No hay un valor de calidad por pieza

Qué ocurre. La calidad se comprueba en muestras. Para cada pieza individual no hay un valor que diga si es buena.

Qué cuesta. Rechazos que pasan inadvertidos hasta que los encuentra el cliente, y un gran esfuerzo de muestreo.

Por qué la solución habitual no funciona. Más muestreo es más esfuerzo y sigue dejando piezas sin ver. Los límites de alarma sobre señales sueltas producen demasiadas falsas alarmas.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las curvas de proceso por disparo y de los resultados de inspección compruebo con qué exactitud se puede calcular un valor de calidad por pieza. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si es lo bastante bueno para clasificar piezas o detener una mala tirada.

Más información: Medidas calculadas

Los cambios de molde se planifican a mano

Qué ocurre. El planificador decide a mano en qué orden se suceden los cambios de molde. Los cambios de color, de material y de útil llevan tiempo.

Qué cuesta. Paradas por cambios que se podrían haber evitado o acortado y pedidos retrasados.

Por qué la solución habitual no funciona. Una hoja de cálculo o una pizarra no pondera los tiempos de cambio frente a las fechas de entrega. Un cambio en los pedidos rompe el plan.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de pedidos, tiempos de cambio y datos de las máquinas compruebo cuánto tiempo parado tiene el plan y si una secuencia mejor lo reduciría. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué se podría ganar.

Más información: Optimización de trayectorias y generación de valores de consigna

Cada lote de reciclado cambia la fluidez de la masa fundida y cuesta desperdicio

Qué ocurre. Las variaciones de lote y la humedad en el material posconsumo cambian la reología de la masa fundida. La calidad de la pieza se desvía con cada lote, y la presión en la cavidad lo muestra.

Qué cuesta. Desperdicio con cada lote nuevo y un límite a la cantidad de reciclado que puede admitir el molde.

Por qué la solución habitual no funciona. Los sistemas entrenados para un molde no se trasladan a otros moldes sin adaptación.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de curvas de presión en la cavidad, lotes de material y resultados de piezas compruebo si un control predictivo de la presión en la cavidad que se adapte a cada molde mantendría constante la calidad de las piezas. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué necesita.

Más información: Control predictivo adaptativo