Laminadores y forjas: material variable, espesor y forma

El material que entra varía de una partida a otra

Qué ocurre. Los planchones, las palanquillas o las bobinas llegan con distinta temperatura, dureza y, a veces, composición. El laminador se ajusta para un valor medio. Quien está en la caja ve que el espesor se desvía tras un cambio de partida y corrige a mano o deja que el regulador de espesor se ponga al día cuando el error ya se ha producido.

Qué cuesta. Espesor fuera de tolerancia en los primeros metros, más recorte y material desclasificado, y una fuerza de laminación que varía de una pieza a la siguiente. Los operarios también mantienen un margen de seguridad en el espesor para no violar la tolerancia.

Por qué la solución habitual no funciona. Un regulador de espesor solo reacciona cuando el error está medido, y a la salida de la caja eso es tarde. Otro sensor mide una propiedad en un lugar. Una tabla de ajustes por calidad sirve solo mientras el material que entra se mantiene cerca de la tabla.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros de sus cajas (fuerzas, velocidades, abertura, temperaturas, espesor a la salida) compruebo qué parte del error de espesor viene del material que ha entrado. El diagnóstico remoto a precio fijo responde si un estado de material calculado puede anticipar los ajustes antes de que la pieza esté en la caja, y qué datos haría falta.

Más información: Cálculo de estados no medidos para la regulación

Se desconoce la temperatura del núcleo del planchón en el horno de recalentamiento

Qué ocurre. Los pirómetros y los termopares muestran el horno y, como mucho, la superficie del planchón. Lo que ha alcanzado el núcleo sigue siendo una conjetura. El horno se opera por tiempo de permanencia y receta, y una parada en el laminador o un planchón frío del patio cambian el cuadro sin que nadie lo vea.

Qué cuesta. Gas quemado en planchones que ya estaban suficientemente calientes, más cascarilla en la superficie y problemas de laminación cuando un núcleo está demasiado frío: fuerzas más altas, espesor irregular y, de vez en cuando, una línea parada. La reacción habitual es más tiempo y más temperatura de la necesaria.

Por qué la solución habitual no funciona. Un tiempo de permanencia mayor es seguro, pero caro, y hace crecer la cascarilla. Una curva de calentamiento fija ignora cómo entró el planchón y cuánto esperó el laminador. Las mediciones puntuales en planchones de prueba son raras y cubren una situación.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros del horno (temperaturas de zona, caudales de gas, tiempos de carga y descarga, fuerzas de laminación) estimo cómo evoluciona la temperatura del núcleo en cada planchón y cuánto margen contiene realmente la receta. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si una temperatura de planchón calculada puede guiar el horno y qué haría falta.

Más información: Control predictivo de plantas de proceso

Las matrices de forja trabajan demasiado calientes o demasiado frías

Qué ocurre. La temperatura de la matriz se comprueba de vez en cuando con un aparato manual o a ojo. Entre medias depende del tiempo de ciclo, del rociado, de las paradas y de la pieza. Tras una pausa, las primeras piezas entran en una matriz fría, y en una marcha rápida la matriz se va calentando.

Qué cuesta. Las matrices calientes se desgastan más deprisa y se ablandan. Las matrices frías provocan pliegues en frío, grietas en la pieza y una vida corta. Los rechazos y los cambios de matriz adicionales cuestan material, tiempo y dinero de utillaje.

Por qué la solución habitual no funciona. Rociar con temporizador arregla un ciclo, no el ritmo cambiante de un turno. Un sensor de temperatura adicional en la matriz es difícil de colocar y de mantener vivo. Precalentar mucho tiempo es seguro, pero derrocha energía y tiempo de prensa.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros de prensa y de rociado (tiempos de ciclo, paradas, ajustes de rociado, lecturas de temperatura superficial, rechazos) compruebo con qué precisión puede calcularse la temperatura de la matriz con lo que ya registra. El diagnóstico remoto a precio fijo responde si una temperatura de matriz calculada puede guiar el rociado y las pausas, y qué haría falta.