Máquinas de impresión: registro, tensión y secado a más velocidad

El registro se desvía con bandas más rápidas y materiales más finos

Qué ocurre. En una máquina de impresión los colores deben caer unos sobre otros. A mayor velocidad y con película o papel fino, la banda se estira y se desplaza entre los cuerpos impresores, y las marcas de registro se desvían. El operario corrige, y el resultado va por detrás de la banda.

Qué cuesta. Desperdicio en cada arranque y tras cada cambio de velocidad, y una velocidad menor cuando el trabajo es crítico. Los materiales finos empeoran el desperdicio, porque perdonan menos.

Por qué la solución habitual no funciona. Un regulador de registro ajustado para el material y la velocidad antiguos reacciona demasiado tarde o demasiado fuerte con los nuevos. Las correcciones del operario siguen al error en lugar de prevenirlo.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros de la máquina (errores de registro, velocidad de banda, tensión, temperaturas, datos del trabajo) compruebo cómo se desarrolla el error de registro y si un modelo que prediga el comportamiento de la banda podría actuar antes. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué podría ganar un rediseño.

Más información: Regulación que se adapta a la deriva y al desgaste

La tensión de la banda oscila en cada cambio de bobina

Qué ocurre. Cuando una bobina está casi vacía y se empalma la siguiente, la tensión de la banda da un salto. El diámetro de la bobina cambia continuamente y los accionamientos tienen que seguirlo. Tras el empalme, la banda puede aletear, arrugarse o incluso romperse.

Qué cuesta. Las roturas de banda paran la máquina y traen desperdicio, tiempo de limpieza y a veces rodillos dañados. Las arrugas acaban en bobinas rechazadas, y los operarios van más despacio en torno al empalme.

Por qué la solución habitual no funciona. Un sensor de tensión solo puede medir lo que ya ha ocurrido. Reajustar el accionamiento para un tamaño de bobina no vale para los demás, y para otro material hay que volver a hacerlo.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros de los accionamientos (velocidades, pares, señales de tensión, datos de bobina) compruebo si el diámetro y la tensión pueden calcularse de forma continua y qué parte de la oscilación podría eliminar una regulación mejor. El diagnóstico remoto a precio fijo lo responde para su máquina.

Más información: Medidas calculadas

Las máquinas más anchas y rápidas cambian la dinámica de la banda

Qué ocurre. Una nueva generación de máquinas trabaja más ancha y más rápida, y la regulación que servía en la anterior ya no encaja. Tramos libres de banda más largos, más ejes de accionamiento y mayores velocidades dan oscilaciones distintas con los mismos ajustes de antes.

Qué cuesta. La puesta en servicio de las primeras máquinas lleva más tiempo del previsto, y los clientes ven un desperdicio que no tenían con el modelo anterior. El fabricante debe elegir entre una velocidad nominal menor y un largo ajuste en obra.

Por qué la solución habitual no funciona. Escalar los ajustes antiguos traslada lo que funcionaba con una banda más estrecha. Ajustar cada máquina en obra una vez construida es lento, y las lecciones se quedan con el ingeniero de puesta en servicio.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los datos de los accionamientos de las máquinas existentes, ensayos de material y la disposición de la nueva compruebo cómo se comportan la tensión y el registro con el ancho y la velocidad y si la regulación puede diseñarse sobre un modelo. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué implicaría.

Más información: Control predictivo de plantas de proceso

La densidad de tinta se corrige a ojo del operario

Qué ocurre. El color se desvía durante una tirada con la temperatura, la tinta y la velocidad. El operario mira la impresión, la compara con la muestra y gira los tornillos de tinta. Turnos distintos y personas distintas dan resultados distintos.

Qué cuesta. Desperdicio hasta que el color es correcto, reclamaciones de clientes cuando un trabajo sale con el color fuera del objetivo y tiempo dedicado a tiras de medición y comprobaciones.

Por qué la solución habitual no funciona. Un sistema de medición de color en la máquina ayuda, pero solo reacciona a lo que mide y a menudo da por buenos los ajustes del último trabajo. Las correcciones hechas con sentido de la máquina no se transmiten a otras personas.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de mediciones de color, posiciones de los tornillos de tinta y datos del trabajo compruebo cómo responde el color a los ajustes y si una estimación podría gobernar la tinta antes de que el error sea visible. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si es realista para su máquina.

Más información: Medidas calculadas

Los secaderos de impresión funcionan para el peor caso

Qué ocurre. El secadero se ajusta para secar la mayor cobertura de tinta sobre el material menos absorbente a máxima velocidad. La mayoría de los trabajos necesitan menos. El aire sigue caliente y los ventiladores funcionan a plena potencia, porque nadie ve cuán húmeda está aún la banda.

Qué cuesta. Gas o electricidad para un secado que no hacía falta, y una banda secada en exceso, lo que trae rizado y material quebradizo. Los restos de disolvente y el olor son un riesgo cuando el secadero se ajusta demasiado bajo.

Por qué la solución habitual no funciona. Bajar la consigna a mano sirve para trabajos fáciles y falla en el siguiente exigente. Un sensor de punto de rocío o de disolvente a la salida del secadero da un valor, y tarde.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros del secadero (temperaturas del aire, velocidades de ventiladores, velocidad de banda, humedad de escape) y de los datos del trabajo estimo la humedad o el disolvente restantes y compruebo cuánto calor necesita cada trabajo. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si un valor calculado puede guiar el secadero.

Más información: Medidas calculadas

Las zonas de tensión de las máquinas de transformación interactúan

Qué ocurre. Una línea de transformación tiene varias zonas de tensión entre el desbobinado, las estaciones de proceso y el rebobinado. Cuando el operario corrige una zona, las vecinas reaccionan. La banda oscila entonces entre secciones, y cada sección se ajusta por separado.

Qué cuesta. Arrugas, roturas y rechazos, sobre todo en los cambios de velocidad y con materiales elásticos. El personal pasa el tiempo de puesta en servicio persiguiendo interacciones de una zona a otra.

Por qué la solución habitual no funciona. Los lazos ajustados uno a uno no pueden resolver un problema que es propiedad de toda la línea. Desajustarlos para detener la interacción vuelve lentas todas las zonas.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros de accionamientos y tensión de una línea identifico cómo se influyen las zonas entre sí y compruebo si una regulación multivariable podría sustituir a los lazos separados. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué haría falta.

Más información: Control predictivo de plantas de proceso

El peso de adhesivo varía en el laminado

Qué ocurre. En el laminado, la capa de adhesivo debe ser uniforme. El peso de aplicación se comprueba de vez en cuando pesando muestras, mientras la banda sigue. Entre comprobaciones, el peso se desvía con la viscosidad, la temperatura y la velocidad.

Qué cuesta. Poco adhesivo da deslaminación, que a menudo aparece en el cliente. Demasiado desperdicia adhesivo y energía de secado y curado, y puede causar traspaso.

Por qué la solución habitual no funciona. Muestrear con más frecuencia consume tiempo de personal y solo muestra un punto. Apuntar alto en el peso de aplicación como margen de seguridad es la opción común y cuesta material cada día.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de datos de la máquina (velocidades de rodillos, presión de la pinza, temperatura y viscosidad del adhesivo, velocidad de banda) y de los valores de laboratorio compruebo si el peso de aplicación puede calcularse de forma continua y qué ajustes lo mueven. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice cuánto margen podría liberar un valor calculado.

Más información: Medidas calculadas

Dureza de la bobina y telescopado en el corte y el bobinado

Qué ocurre. Las bobinas terminadas salen del bobinador demasiado duras en el núcleo o demasiado blandas en el borde. Una bobina enrollada demasiado floja se telescopa; una demasiado apretada aplasta el núcleo o deja marcas. El operario solo ve el resultado cuando la bobina ya ha salido.

Qué cuesta. Bobinas rechazadas, reclamaciones por la máquina del cliente y el tiempo de trabajo del personal que las maneja. El material ya cortado y bobinado se pierde.

Por qué la solución habitual no funciona. Bobinar con una tensión cónica fija para cada material y cada diámetro es una regla empírica que vale en un margen estrecho. Comprobar la dureza a mano tras bobinar llega tarde para corregir la bobina.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros del bobinador (tensión, presión de pinza o de contacto, velocidades, tamaño de bobina) y de los registros de rechazos compruebo cómo se relacionan los parámetros de bobinado con los defectos y si un modelo de bobinado podría fijarlos. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice si funcionaría en su bobinador.

Más información: Regulación que se adapta a la deriva y al desgaste

Los cambios de trabajo tardan porque los ajustes salen de la experiencia

Qué ocurre. En un cambio de trabajo se prepara la máquina: tensión, registro, secadero, presión. El operario toma los ajustes del último trabajo parecido y los corrige en los primeros metros. Una combinación nueva de material y formato necesita varias rondas.

Qué cuesta. Tiempo de parada y desperdicio de preparación en cada cambio, más aún con tiradas cortas. Cuantos más trabajos al día, mayor es la parte de tiempo no productivo.

Por qué la solución habitual no funciona. Una base de datos de recetas de trabajos pasados ayuda solo en combinaciones conocidas. Los valores corregidos a mano se alejan con el tiempo de la receta, y nadie sabe cuál es el correcto.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de historiales de trabajos, ajustes y registros de desperdicio compruebo con qué precisión un modelo puede predecir los ajustes iniciales para una combinación nueva. El diagnóstico remoto a precio fijo muestra cuánto tiempo de preparación y desperdicio podría ahorrar y qué datos tendría que registrar.

Más información: Sustituir tablas de parámetros ajustadas a mano por un modelo

Prensas digitales: el secado y el manejo del soporte limitan la calidad

Qué ocurre. Las prensas de inyección de tinta y otras digitales imprimen sobre muchos soportes sin planchas, pero cada soporte se seca y se mueve de manera distinta. El papel que absorbe demasiada agua se riza, el papel estucado puede correrse y una hoja fina se desvía en el recorrido de transporte.

Qué cuesta. La calidad varía entre soportes, los trabajos necesitan impresiones de prueba y se reduce la velocidad con el soporte difícil. La máquina no siempre puede imprimir lo que promete su resolución.

Por qué la solución habitual no funciona. Un perfil por soporte ayuda solo con los soportes conocidos. Fijar alta la potencia del secadero derrocha energía y daña los soportes sensibles.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de datos de la máquina (ajustes del secadero, cobertura de tinta, humedad, velocidad de transporte, resultados de impresión) compruebo cómo dependen del soporte el secado y el manejo y si una regulación basada en modelos podría adaptarse sola. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué cabe esperar.

Más información: Regulación que se adapta a la deriva y al desgaste

Prensas y secaderos esperan calientes entre trabajos

Qué ocurre. Entre trabajos, en el cambio de turno y durante las pausas, la máquina queda lista y los secaderos se mantienen a temperatura, porque volver a calentar tarda demasiado y nadie sabe exactamente cuándo empieza el siguiente trabajo.

Qué cuesta. Gas o electricidad para una máquina que no produce nada. A lo largo de un año las horas en espera suman una parte considerable de la factura de energía.

Por qué la solución habitual no funciona. Apagar a mano arriesga tiempos largos de calentamiento y malos primeros metros. Un temporizador fijo de espera no conoce la cartera de pedidos.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de datos de la máquina, planes de turnos y programas de trabajos estimo cuánto tarda cada unidad en estar lista y cuándo puede pasar con seguridad a espera. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice cuánta energía podría ahorrar un plan de espera.

Más información: Control predictivo económico

Muchas máquinas en el extranjero y cada avería exige un viaje

Qué ocurre. Los fabricantes de máquinas venden en todo el mundo. Cuando una máquina funciona mal en otro país, el ingeniero de servicio viaja hasta allí, a menudo solo para descubrir que la causa era un ajuste o una pieza desgastada que los datos habrían podido mostrar.

Qué cuesta. Gastos de viaje, días de producción perdidos para el cliente e ingenieros de servicio que están fuera en lugar de ocuparse del siguiente caso. Los husos horarios y el idioma ralentizan la primera respuesta.

Por qué la solución habitual no funciona. El acceso remoto a la pantalla ayuda, pero solo si alguien sabe qué buscar en los datos. Una línea de asistencia lee el manual al operario y no distingue un problema de regulación de una pieza mecánica desgastada.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de los registros que las máquinas ya guardan (corrientes de accionamientos, tensiones, errores de registro, alarmas) compruebo qué puede encontrar un análisis remoto y qué sigue exigiendo una visita. El diagnóstico remoto a precio fijo muestra cómo funcionaría tal servicio para su flota.

Más información: Medidas calculadas

Algoritmos de regulación limitados por el hardware de los accionamientos

Qué ocurre. Los accionamientos de una máquina moderna tienen sus propios procesadores, pero el firmware del proveedor solo ofrece bloques de regulación sencillos. Se conocen algoritmos mejores, pero se ejecutan demasiado despacio o no caben en la memoria.

Qué cuesta. La máquina se queda con una regulación sencilla que necesita ajuste y desperdicia velocidad. El hardware adicional cuesta dinero y espacio en el armario.

Por qué la solución habitual no funciona. Pasar a un controlador más potente añade coste y una plataforma de software nueva. Simplificar a mano un algoritmo mejor pierde lo que lo hacía mejor.

Cómo lo comprueba un diagnóstico remoto a precio fijo. A partir de las especificaciones de sus accionamientos, los tiempos de ciclo y la regulación actual compruebo qué algoritmo puede ejecutarse en tiempo real en el hardware que tiene. El diagnóstico remoto a precio fijo le dice qué podría ganar sin cambiar los accionamientos.

Más información: Control predictivo en hardware embebido